（1）硅碳棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，变成耐氧化的保护膜，起到延长寿命的作用。近年来，开发了各种涂层以防止它裂化，用于有各种气体的炉内。
（2）给硅碳棒加的电流量越大，它的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）。请注意冷端记载的数值为空气中1000℃的电流、电压，与实际使用不一定相符。一般情况下，表面功率是由炉内温度和表面温度的关系求得，建议使用极限密度的1/2-1/3数值的表面功率（W/ cm2）
（3） 连续使用时，希望缓速增加电阻以维持长寿命。
（4） 尽可能并联。如果它的阻值不同，串联时电阻高的负荷集中，导致某一个电阻快速增加，寿命变短。
碳化硅轴套和金属轴套相比，求购碳化硅，优点有哪些？
轴套(Bush)是为了减少轴运动时的摩擦与磨损而设计出来的，基本用途与轴承无异。
轴套有很多材质的，有碳化硅轴套也有金属轴套。很多客户都问，资中县碳化硅，碳化硅轴套和金属轴套比较起来哪个更好？
反应烧结碳化硅轴套是运用碳化硅和碳在高温下合成的，具有耐腐蚀，耐磨损，耐高温，适合应用于精密度、密封度要求高的机械产品上，例如高压泵、磁力泵等。
金属轴套材质有用铜的，也有用高硬度合金的，价格和性能也有很多档次，需要根据实际需求选用合适的轴套。但是金属轴套的耐磨性和碳化硅轴套相比查的太远。
在碳化硅陶瓷领域中，固溶体是经常遇到的。按照溶质原子在溶剂晶格中的位置可分为间隙固溶体和置换固溶体。按溶质在溶剂中的溶解度可分为有限固溶体和无限固溶体。
通常认为：当两种组元满足以下条件时形成无限固溶体；不完全满足时，形成有限固溶体；完全不满足时，不形成固溶体。形成的固溶体的条件是：
（1）溶质离子和溶剂离子半径相差小于15%。相差15——30%时，采购废碳化硅，一般形成有限固溶体。相差大于30%时，难以形成固溶体。
（2）晶体结构类型相同。
（3）电价相等。对于不等价的元素，也能形成固溶体，但固溶体要保持电中性，结构必然有某些变动。
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