气力抽料机安装
1,设备-将系统设备按照工艺要求就位,调整水平及铅垂度后紧固,做好动设备的减震处理;
2,管路-空气管及输送管内壁进行除锈,做好焊接清渣,保证安装时管道内部干净,管道连接处均匀,紧密,无错位,垫片无挤出,做好法兰直接静电连接;
3,控制系统-严格按电器安装规范进行施工,做好各设备及管道的静电消除接地处理。
试车前准备
气力输送系统种类繁多,操作各不相同,现就一般操作工艺进行说明
1,正式调试前首先检查设备及管道法兰之间的紧固,尽可能干净的除去设备表面尘土,检查各设备润滑油,是否到位,检查压缩空气压力,放干油水分离器中的油和水,有冷却水时确认冷却供水正常,
2,传动设备手动盘车,保证手动时能正常运转,包括反转,气动设备在手动操作下能切换灵活,无卡滞留情况
3,在做完以上准备工作并全部通过后,可进行通电调试的准备工作,将电气控制柜控制打至手动按钮,稻壳锯末气力抽料机,开启控制柜总电源准备带电调试
试车
1, 手动点动试车,检查转动方向,保证转向
2, 全部正确后按系统开启顺序开启单机,空载运行,运行至少4小时
3, 检查各传动设备润滑油温度,震动,跳动情况,及时排除异常情况,检查管路连接处的密封情况,检查控制系统的信号传输情况
4,气力抽料机, 记录各设备的运行状态,记录和电机的运行电流,系统压力等空载参数
5, 缓慢向系统中供料,一边记录系统各参数,直至满足正输送量
6,将控制系统打至自动按钮,重新开启系统,调试自行运行状态,直至满足使用





气力抽料机在化工行业领域中的应用
化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等,随着出产过程自动化,具有全密封式气力抽料机是一种***为理想的物料运输设备。
对化工原料的气力输送,有必要要了解被运送物料的物理化学特性,了解气力输送前后工艺配备和设备功能,了解工厂设置的工况,方能断定是否能选用气力输送,然后才干断定设备基本技术参数和体系安置。
化工职业选用气力输送具有许多长处,出产的接连功能简化对辅佐设备的办理,管道安置灵敏便于各设备的恣意配置,避免杂物的掺入和散落;可以完成多种工艺要求,如混合、分级、冷却、除尘等;不占用很多的车间面积和空间;完成出产过程会集自动控制、监控、检测等。
如今,气力抽料机在输送市场上是一个很热门的粉料输送设备,目前制造粉料输送泵设备的厂家越来越多,但能占有市场***地位的却少之又少,我们粉料输送泵设备能够使粉煤灰更好的利用,多功能气力抽料机,变废为宝。目前社会主流是环保、健康、生态,粉体气力输送泵设备环保化不仅是一条可持续发展的道路,更是气力输送行业发展的必然趋势和潮流,气力抽料机厂家必须在环保改革上积极探索创新,才能在跌宕起伏的市场中立于不败之地。
是采用微正压气力输送方式输送粉状物料的设备,远距离气力抽料机,有效解决了燃煤电站粉煤灰输送难题, 多年的创新不断自我突破,粉体输送泵设备可广泛应用于干状物料、水泥生料、石膏粉、粉煤灰等粉料的输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度输送,物料在输送过程中完全密封,不受气候条件影响,确保物料不受潮,采用气力输送节时省力不污染环境。经长期实践证明,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是气力输送粉料理想选择。
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