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　　我国的微波干燥设备制造行业发展到现在已有超地10年的时间。目前，国内市场需要的常规微波干燥设备或一些新型要求的偏门干燥设备，我国基本都能自行制造，微波干燥设备基本上没有进口的需要。

据了解，我国微波干燥设备的主要产品有微波真空干燥设备、隧道式微波干燥设备、柜式微波干燥设备等，应用地区主要是经济较为发达的沿海城市，近两年逐步向内地发展。微波干燥设备在整个干燥设备行占常规干燥设备的占比不到10%，我国微波干燥企业承担大型干燥工程的能力还有待加强。

　　在国际市场竞争中，我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国干燥设备虽然价格低廉，但在产品的自动化控制程度、外观设计、成套性和功能组合性方面均差距明显。同时，虽然目前我国干燥企业形成了许多有特色的产品，如喷雾干燥机、内加热流化床干燥机、闪蒸干燥机等，但原始的创新型产品不多，且在加工质量、环保要求、人性化设计方面尚有一定差距。

　　干燥器的选型，一般要考虑多种因素，主要应根据物料的形态、性质、干燥产品的要求 (产品终含湿量、结晶形态及光泽等)、产品的大小、处理方式以及所采用的热源等为出发点.结合干燥设备的分类，进行对比，确定所适合的干燥器的类型。但是能够适用于某一干燥任务的干燥器往往有几种，如奶粉的干燥，根据物料的状态，处理方式可用喷雾干燥器、振动流化床干燥器、喷雾干燥器与振动流化床组合的干燥器等。

　　至于选用何种干燥器，一方面可借鉴目前生产采用的设备，另一方面可利用干燥设备的新发展，远择适合该任务的新设备。如这两方面都无资料，就应在实验的基础上.再经技术经济核算后作出结论，才能保证选用的干燥设备在技术上可行，特殊气体干燥机供应商，产品质量优良，特殊气体干燥机报价，且经济合理。

　干燥设备***常应用的领域是制药和食品，这两个领域对干燥设备的要求相对较高，对所用干燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求，对干燥设备及干燥系统也有严格的卫生指标要求，特殊气体干燥机多少钱，因此，需要不断通过技术革新，满足应用领域不断提升的需求，这也是我国干燥设备行业突破发展必须走的道路。但是现阶段，我国干燥设备生产企业的创新能力普遍较低，特殊气体干燥机，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜，导致干燥技术发展缓慢。根本原因是技术创新水平不够，行业企业应该在技术方向上，加强自动化、制造工艺以及材料材质外观设计等方面的研究。