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炭黑是一种特别细腻的黑色粉末，表面积非常大，它无色无味，耐酸耐碱耐盐比较稳定，并具有阻燃作用，几乎适用于任何要求导电，防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业，拥有软硬质碳黑生产线各一条，设备36台，设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法，生产设备***，环保达到***标准。

　炭黑原料油基本上是由烷烃、芳烃和沥青等组成，其性质在很大程度上影响炭黑的质量和收率。炭黑生产对原料油的主要要求是芳烃含量要高，沥青质和杂质要少。对原料油的评价主要考虑其芳烃含量、沥青质和胶质、游离碳含量、硫含量、碱金属含量、水分、密度、馏程和平均沸点、相关指数及氢碳比、粘度等方面。

原料油质量对炭黑基本性能的影响　　

由于我们所用于炭黑生产的原料油是由种种不同的、各种原料油所构成的。各种原料油的烃类组成不同，裂解的过程和生成炭黑所需的时间不同。而原料油中混合烃种类越多，炭黑生成反应过程也越复杂，对炭黑质量（性质）影响也越大，特别是对炭黑粒径大小的均匀性、炭黑的结构性都是没有益处的，很难达到炭黑粒子和结构的均一性。　　

混合烃原料油对炭黑粒径大小的均匀性影响很大，混合烃种类越多，炭黑粒径的均匀性越差。可见，使用单一烃类原料油和馏程较窄的原料油是炭黑生产的选择。　　

如前所述，原料油中的芳烃是生成炭黑的主要成分，芳烃含量高的原料油生成炭黑的速度快，时间短，生成的炭黑粒径均匀、结构高，炭黑的收率也随之提高；相反，当原料油中的烷烃含量增加时，炭黑的结构性下降，炭黑的收率也随之降低；而且，当原料油中的沥青质和胶质含量较高时，也会引起炭黑的结构性下降。

原料油质量对炭黑硫化胶性能的影响　　

炭黑对硫化胶的补强作用取决于炭黑的基本性能，即炭黑的粒径大小和结构性。炭黑粒径分布均匀适度，则硫化胶的补强性好，如用混合烃原料油和馏程分布宽的原料油生产炭黑是很难达到提高硫化胶补强性能的目的的。　　

无论是选用哪一种原料油，生产什么品种，都希望原料油中的沥青质和胶质含量越少越好。沥青质和胶质在反应过程中易生成微小（50～150 μm）的焦粒。实践证明，这些微小的焦粒混杂在炭黑中每增加1％时，广东导电碳黑，炭黑对硫化胶的补强性能可降低5％，炭黑的DBP吸收值下降1个单位数值。　　

原料油的质量与炭黑质量存在密切关系，不仅对炭黑的生产影响显著，更是决定炭黑质量的主要的因素之一。

炭黑是一种特别细腻的黑色粉末，表面积非常大，它无色无味，耐酸耐碱耐盐比较稳定，并具有阻燃作用，几乎适用于任何要求导电，防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业，拥有软硬质碳黑生产线各一条，导电碳黑多少钱一吨，设备36台，设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法，生产设备***，环保达到***标准。

色素炭黑是仅仅次于的重要颜料之一，世界每年消耗橡胶用产品约五百万吨，着色和其他用途等约为二十六万吨。其它，所谓特种色素碳黑，其用途主要在"着色"或"导电"方面，导电碳黑报价，而非橡胶碳黑之补强。水性碳黑是由原料油，在不完全燃烧的状态下，经过精密的燃烧控制而制成，可形成约50种不同品种，用于橡胶工业的即达成30种。用于着色和其他用途的品种更多，包括分散体、母料、导电复合料、浆料和漆片等。

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炭黑的吸湿性，导电碳黑价格，如果炭黑在大气中存放的时间过长，那么输送时炭黑就比较容易结块，影响输送能力和输送管道内的残余量。为了实现正常输送，必须提高输送速度，提高速度必然会引起炭黑的破碎率增大。另外，在清扫输送管道的参与炭黑时，清扫力度过大也会增大炭黑的破碎率。

气力输送系统对炭黑破碎率的影响主要包括，管道长度，输送速度以及输送压力三个问题。首先，输送管道的长度以及布置决定输送阻力的大小以及炭黑粒子与管道壁发生碰撞、摩擦的几率，是影响炭黑破碎率的主要因素之一。输送压力是在气力输送过程中另一个非常重要的参数。初始压力和末端压力相差的越大，它的压降就越大，这样就导致在管道的末端，尤其是弯头处，告诉运行的颗粒对弯头的冲击特别大，对离子的破碎率产生的不好影响。同时对管道，特别是弯头的磨损也很不利。除此之外，如果在气力输送过程中管道上各个点的压力波动较大，也会导致破碎粒的升高。当然，如果发送罐设定的压力过低，则会导致稀相输送，不仅消耗的空气量增加，还会导致输送能力下降。所以，通过实验选择一个合适的数据时的选择。***后就是输送速度，炭黑的输送速度队破碎率的影响很大。总的来说，也不是输送力越低越好，为了保证生产效率，一个好的输送速度能解决很大的问题。