丰昊机械设备【生产制造】(图)-模具厂-模具

聚氨酯制品的加工一定要用模具的原因

从耐久性出发，聚氨酯制品的加工唯有金属模具***为合适。在加工聚氨酯制品时要满足以下几方面：

1、保证产品使用的基本要求，提高产品质量、产品持量（包括外开尺寸、性能、外观等）各项指标必须符合产品设计和使用的要求。

2、脱模、清模容易，操作方便。

3、制造容量，成本低廉。

总之要兼顾产品质量、制品生产操作和模具加工制造这三方面的要求。

1:模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，模具厂，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将***后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧***易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。

3:模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

4:紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，模具制作，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

5:压料零件如压料板、优力胶等，模具，卸料零件如脱料板、气动顶料等。***时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。要对模具几个重要零部件进行***跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用***适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换;完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆***的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于***佳工作状态;随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的***有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。

模具加工种类

1.粗加工

粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工***好先选用区域清除模型加工，将毛坯的大部分余量去除掉，得到均匀的毛坯余量，为后序加工提供方便。

2.半精加工

半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀，***常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓(参考刀具未加工区域的三维轮廓)，模具加工，然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。

3.局部精加工

局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。

4.精加工

在精加工中，除非模具型面高度变化比较大，否则***好选择平行精加工。