






四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,出售木门涂装生产线,然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于喷涂流水线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,喷涂流水线应按照漆膜30um左右的速度,根据不同的设备,木门涂装生产线加工,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。

规划一条自动喷涂生产线需要考虑方面的因素,如产品,喷涂速度,工件构造形式以及安全环保、环境等因素,根据这些去设计具体自动喷涂线
输送方式:悬挂地轨缺点问题及建议
悬挂方式:可操作性的方便上下件,提供设计依据合理行
产品挂具:一个治具或者多个治具
喷漆方式:机器人喷涂还是机械喷涂或者人工柜喷涂:
喷枪式:是手动还是静电喷枪的区别优点即缺陷
产品物流进出:上下件存放还是QC区域
烘干箱保温材料,木门涂装生产线,岩棉、玻璃棉还是其他材料
加热方式:点加热还是红外线加热,方便以后的维护及成本控制
喷漆柜结构方式:可以提供好的油漆颗粒方式处理

4.3重油污、锈蚀、氧化皮类工件
预脱脂--水清洗--脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接进入电泳槽)。对于重油污的工件,首先应进行预脱脂,除去大部分的油脂,以保证在下一步脱脂除锈“二合一”处理后,得到完全洁净的金属表面。
5几点注意事项
在工艺设计中有些小地方应该十分注意,木门涂装生产线价钱,即使有些是与设备设计有关的,如果考虑不周,将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响,如工序间隔时间,溢流水洗,磷化除渣,工件的工艺孔,槽体及加热管材料等。

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