众多老板使用FANUC数控系统的原因
系统具有很高的可靠性
数控机床已经成为现代化生产线上必不可少的加工设备,因此它必须能够长期无故障地连续运行在恶劣的环境中。为了能够达到这一要求,作为数控机床的控制核心---数控系统必须具有很高的可靠性。FANUC数控系统正是以产品的可靠性作为研发的***之一。
(1)具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0-45℃,相对湿度为75%(短时间内可达到95%),抗振动能力为0.5g,电网波动为-15%~10%.
(2)系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装,各个控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于维修、更换。FANUCOi系统更进一步提高了集成度,在继承0系统的基础上,还集成了FROM和SRAM模块、PMC模块、存储器和伺服模块,从而将体积变得更小,可靠性更高。
(3)有较完善的保护措施。和其他数控系统相比,FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路,例如:笔者曾多次遇到由于电网缺相致使主轴变频器烧坏,而FANUC系统的显示器只在缺相时变黑,待电压正常后系统仍能正常工作。另外,我们在调试过程中经常是反复断电、上电,中间不需要间隔很长时间,丝毫不影响系统的正常工作。
(4)采用机器人焊板,减少了人为参与,实现了全自动的制造,避免了由于人为不慎所造成的失误,大大提高了系统的可靠性。
数控机床维护中需要重视的问题:
数控机床的种类不同,其在应用中所发挥的功能也会有所不同;数控机床的系统结构不同,其所具备的特性也会有所不同。在对数控机床进行维护的时候,就需要在数控机床维护的过程中,要从数控机床的种类和设计结构的不同而采取相应的维护措施。在具体操作中,就要按照说明书选择维护技术,并根据有关规定对数控机床进行定期维护。
(一)对机械部件所采取的维护措施
其一,对刀库及换刀机械手所采取的维护措施
如果刀具已经超过了刀库所规定的重量和长度,就不可以装入到刀库,以避免在换刀的时候出现掉刀的现象,或者由于刀具与工件之间摩擦、磕碰而导致损坏。刀库要保持正确的回零位置,主轴回换刀的位置要处于***1佳点。如果不符合要求,就要作出调整[7]。在数控机床投入到正式运行状态之前,要对其进行调试,即在没有工作强度的情况下让刀库和机械手运行,对各个零部件的运行情况进行观察,特别要关注开关的动作以及阀门的动作。对于刀具的检查,发那科主板维修价格,需要补偿系统参数,也可以在修理机床的时候对导轨进行修刮。
改造中要确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能不是越多越好,功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。当前国产系统与进口系统尚有差距,对大型高精度设备一般选进口系统为好。但近几年国产系统已有长足进步,对一般车床、铣床已能可靠使用。伺服电机首先选择交流伺服电机。
对再制造数控升级承包公司的选择也非常重要。要选择经过资质认证的公司,当前再制造行业还很不规范,同一台机床改造不同的公司要价相差很大,有时差别高达2-3倍勘查承包公司的已有业绩要到承包公司现场勘查,那些没有固定场地,没有稳定技术队1伍的公司是搞不了再制造的。一个好的再制造企业,要有很强的机电设计能力,要有一定的加工制造能力。
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