新型水泥泡沫发泡机价格-任县顺德-南平新型水泥泡沫发泡机

（1）砂浆及混凝土搅拌机发泡工艺这是国内外***原始的发泡设备，不能称得上是真正意义上的发泡机。这种发泡方式在我国仍然有不少企业使用。这种发泡方法是将发泡剂和水泥及集料一同加入搅拌机，新型水泥泡沫发泡机哪家好，在制浆或制砼料的同时，依靠搅拌机叶片引入空气，使发泡剂起泡，并将泡沫混进砂浆或混凝土内。它是将发泡与混泡合为一体的工艺设备。

采用这种工艺设备的优点是简便易行，不需购置专门的发泡机，工艺简单，***小。其主要不足是发泡剂不能充分发挥作用，南平新型水泥泡沫发泡机，发泡效率***l高50%，气泡产生的很少。更主要的是泡沫大小不均匀，影响泡沫的稳定性和强度。而且其泡沫产生量有很大的随意性，不易控制。采用这种工艺设备，在同等气泡产生量的情况下，发泡剂只少多用2～4倍。

一般来说，这种发泡剂适用于引气型砂浆型及混凝土，或者对泡沫掺量要求很低，砂浆及砼密度在1500㎏/m以上的较高密度砂浆或砼，而不适合生产1500㎏/m以下的较低密度砼，特别不适合用于700㎏/m以下的低密度砼，也无法生产出来。国内一些企业用这种原始的工艺设备生产低密度砼及制品，虽然省了设备钱、工艺简单、但却十分不科学，成本是很高的，且砼及制品的性能也无法保证。因此，这种发泡工艺应该淘汰。

（2）低速搅拌充气发泡机及工艺　这种发泡机是上述利用搅拌机发泡和下述高压发泡的嫁接式机型。它是搅拌发泡与高压充气发泡相结合的产物。

上述原始的发泡方法由于泡沫生成量少，效率也低，于是人们就想出了一个改进的方法。这个方法就是采用空心轴与空心搅拌叶片，空心叶片上开有气孔，高压气由空心轴进入空心搅拌叶片，然后从叶片的气孔喷入正在搅拌的水泥浆体（或砼浆体）。由于高压空气的充气作用强，大量空气可在极短时间内和浆内发泡剂混合，并在液气界面形成气泡。这种方法以充气发泡为主，叶片带入空气及浆体卷入空气为辅，新型水泥泡沫发泡机价格，二者结合，发泡速度快，产泡量大，克服了上述第1种机型的不足。

这种机型集发泡、混泡、搅拌三位一体，工艺流程短，设备少，可生产较低密度的泡沫砼，有一定的优点。

它的缺点是气泡大小不均匀，泡径无法控制，砼密度仍偏高，（800～1500㎏/m）。另重要的，是它空心轴及空心叶片机械强度差，当料浆稠度稍大时易折轴，空心叶片易磨穿，更换频繁。

任县顺德机械厂为您介绍发泡水泥特性

1) 热阻约为普通混凝土的10-20倍。

2) 相当于普通水泥混泥土的1/5~1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。

3) 不需留界隔缝和透气管。

4) 发泡水泥的多少孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。

5) 发泡水泥中含有大量的***气泡，且分布均匀，是普通混泥土的5倍，具备有效隔音的功能。

6) 抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA.

7) 耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对***的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。

8) 耐久性：与主体工程寿命相同。

9) 施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业。

10) 生产加工性：发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。

11) 环保性：发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含ben、甲醛等***物质，避免了环境污染和消防隐患。

12) 经济型：综合造价低。

任县顺德机械厂为你介绍高速叶轮发泡机及发泡工艺

（1）应用状况

高速叶轮发泡机及相应发泡工艺是继第1代工艺设备之后，出现的第二代泡沫混凝土工艺设备，也是真正意义上的发泡机与发泡工艺的起始。这种发泡机在上世纪70年代l开始在我国出现并应用，以后几经改型，至今，还有不少企业仍在使用这种发泡机，应用比例约占发泡机总量的20%左右。随着我国泡沫混凝土的密度越来越低，其它技术性能要求越来越高，这种发泡机的数量还会进一步下降，但短期内不会完全淘汰。假若能对其进行技术升级和改造，提高其泡沫的均匀性和起泡率，它还会有一定的应用价值。能不能长期存在，关键就在于如何提高它的技术含量和泡沫质量。

它与第1代工艺设备的***l大不同，是发泡与混泡分开，由一段工艺分为两段工艺，以后的发泡机大多都沿袭这种两段工艺。因此，新型水泥泡沫发泡机价格，它是先由发泡机制好泡沫，再将发泡机所发泡沫用人工的方法，经计量后加入水泥浆搅拌机，与水泥浆混合成泡沫浆。其水泥浆搅拌机既是制浆机，又是混泡机，两机合一。

（2） 技术特点

由于发泡与混泡的工艺设备分开，所以，水泥浆体不再妨碍泡沫的生成，因而这种发泡工艺泡沫的生成量大，发泡剂的效能得到较充分的发挥，绝大多数发泡剂都可以被制成气泡，发泡剂的气泡转化率可以达到70%～85%，利用率还是较高的。从发泡能力来讲，这种设备不是太差，随设计大小不同，每小时生产几立方到十几立方泡沫都是没有问题的。