缓冲条聚乙烯板不耐磨是什么原因
客观的讲,缓冲条聚乙烯板不耐磨原因很多,诸如缓冲条自身质量问题、缓冲条安装问题、缓冲条使用特殊情况等。
一、缓冲条自身质量问题
1.缓冲人的表层缓冲床品质较差,甘肃包胶插片,部分厂家选择分子量较低的聚乙烯板导致缓冲条耐磨性能较差,包胶插片哪家好,导致缓冲条过快磨损。
2.橡胶层的橡胶弹性较差,一些厂家为了降低生产成本,掺杂了许多废旧橡胶导致整体橡胶性能较差,没有起到有效的缓冲作用。
3.缓冲条窜动,很多厂家仅仅是盲目模仿其他厂家,不懂得缓冲条钢结构的使用和设计,没有充分的分析和科学的研究,其生产出来的缓冲条并不能满足分解斜向冲击力有效防止缓冲条窜动的目的。
4.粘接强度问题。缓冲条的表层耐磨层与高弹性橡胶层之间的粘接出现问题,有些厂商
缓冲条在进行加工处理的时候,缓冲条采用了不合格的热硫化工艺粘接导致粘接强度较差。
滚筒包胶的优势
品质优良
世界独一i无二的CN半硫化天然橡胶,橡胶硬度不超过60邵氏度,耐磨,防腐蚀性能优异,抗老化性能优越,在正常压力温度下一般使用寿命达到5-10年以上,橡胶与金属粘接强度优异,粘接强度为(12-15N/MM),而国产热硫化滚筒橡胶为热硫化为:3-10N/MM,优异的粘接强度有效的避免了橡胶层与金属裂开、脱裂等现象的发生,橡胶的综合性价比优异。
操作简单
德国优异的橡胶摩擦系数有效防止传送带在潮湿,泥泞的工作环境下的打滑,从而使操作和施工变得容易, 增加了滚筒的使用寿命,现场施工,包胶插片报价,方便快捷。
滚筒包胶现场操作注意事项
由于冷硫化的包胶的特殊工艺要求,现场包胶必须确保合适的温度,包胶插片采购,诸如冬季零下温度就需要做好现场保温准备。
包胶之前需要将滚筒表面进行打磨处理,以增加滚筒与胶板之间的接触面,之前是热硫化包胶滚筒需要将螺纹打磨平整便于包胶。为了保证较好的打磨效果、有效防止橡胶老化,多会选用大功率低转速的角磨机配纤维碟进行操作。
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