物料厚度
众所周知,物料层厚度越薄越有利于除铁,因为杂铁要从物料中被吸出,要战胜自身重力、铁件上所掩盖物料的分量、物料对铁件的摩擦力以及除铁器磁场中被磁化铁制物体对铁件的附加引力。把铁件从物料层中吸出的磁力要比将铁件保持在磁系上不掉的磁力大得多,所以在尽量减少物料层厚度的同时,又必需满足整个选煤厂的出产要求。
除铁器的装置方法
歪斜吊挂和水平吊挂是现在醉常见的两种吊挂方法。挑选哪种吊挂方法取决于现场情况,强磁除铁器,空间有条件时,醉好采用歪斜吊挂,除铁器应挑选装置在胶带输送机机头的斜上方,倾角15° ~30°。物料运行到胶带输送机头部时,因惯性力作用,物料呈抛物线抛下,处于醉松散状况,铁件会很顺利地被吸出。水平吊挂方法可在输送机中部位置装置,须挑选一段长10 m 左右,且能随时不阻碍转移的宽度,空中能行走,无任何障碍物,行走小车轨道方向要与输送机方向笔直。为了使铁件能顺利地被除铁器吸出,应尽量下降除铁器装置高度,然后添加磁场强度。






除铁器误区二: 以为除铁器的表面温度低,除铁器的温升就低。这个观念是目前广泛被误解的一个概念。当除铁器表面温度高时,用户会忧虑除铁器过热,粉料除铁器,就以为除铁器的温升高,忧虑线圈会被烧坏,甚至有些用户可能会以为存在风险。实际上,除铁器的表面温度高,除铁器的温升不必定高。假如除铁器的工艺水平高、散热做得好,就能在确保内部温升不是很高的情况下,除铁器的外壳温度很高;相反假如除铁器的散热做得不好,内部热量很难散出去,会保持温度一向很高。由此,能够得出一个定论,外壳温度低,内部温升不必定低。
除铁器实际出产过程中存在的问题
出产隔爆除铁器必须具有防爆合格证和矿用产品安全标志证书,目前国内具有此资质的大约有十个厂家左右。从磁学和热力学的角度来分析,在同一模型和散热水平的条件下,除铁器,要想降低功率,除铁器添加电磁线的运用量,添加设备的整体质量。假如功率过低,除铁器的分量并没有很重,那么直接导致的成果就是磁场功能缺乏,导致吸力不行,影响除铁器的运用效果。常用做法如下: ①将功率做低,运用可调磁场方法,除铁器在正常情况下磁场很低,在现场可通过增大励磁电压的方法将磁场调大,增强除铁器的吸铁效果; ②将除铁器内灌注沙子,一方面要使用沙子导热性不好的特性,降低除铁器的外壳温度,使设备看起来温升很低; 另一方面能够添加设备的整体分量,使设备很重。这种做法不但导致磁场缺乏,外壳的低温度更是掩盖了除铁器本身的绕组温升,大大减少了除铁器的使用寿命。
力矩加强型除铁器
为了战胜甩铁困难, 采纳的办法从加大运送带拉力着手, 办法有:
(1) 加大电机功率, 加大电机功率直接能够加大运送带拉力。(2) 加大滚筒直径与包角, 然后加长运送带与滚筒触摸长度而增大运送带张力。(3) 滚筒外表镗人字胶, 经过添加摩擦系数达到添加运送带张力的意图。
简易法
除铁器添加甩铁间隔, 有时在磁箱底部接近甩铁的一边延伸磁极, 简易法就是在旁边面底部加一低碳钢资料组成的磁极,管道式除铁器, 将磁路延伸, 然后到达甩铁距离较远的意图。
副磁箱法
该法是在除铁器主磁箱接近甩铁部分添加一个副磁箱, 一般该副磁箱是由永磁块组成(有时也用电磁线圈组成), 磁场相对主磁场较弱, 它的主要任务不是从运送带上物猜中汲取铁件, 而是将主磁箱吸上来的物料坚持住并向前运送, 该磁箱长处是能够做得较长, 可比简易法抛铁更远。
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