芜湖铁山起重机(多图)-双梁门式起重机-马鞍山起重机

门式起重机常规安装方法：门式起重机一般均按自下而上的方法安装，首先在轨道上安装行走台车及下横梁，单梁桥式起重机，然后分别在两侧安装挠性腿和刚性腿，并且用临时缆风绳将支腿稳固。而桁架式主梁则需在现场***组装，可利用大车行走轨道作为水平基准，将组装好的主梁横放在轨道上。主梁组装时，应注意保持其跨中部位的上拱度，以补偿因自重而产生的下沉挠度。主梁常规的安装方法是利用其他起重设备采用单机起吊或双机抬吊，将主梁水平地起吊就位。主梁吊装前必须精准计算其***位置，再据此确定辅助起重机的吊点位置和载荷。而双机抬吊时，门式起重机配件，应根据辅助起重机的起重性能合理分配载荷，每台辅助起重机的起升载荷不得超过其允许载荷的80%。根据40t/40m门式起重机主梁的情况，选择2台起重量为50t级的汽车起重机或履带起重机进行抬吊，即可满足吊装要求。而采用单机起吊时，则需要选择起重量为100t级的起重机，吨位较大，不经济。主梁重量较大，一般情况下起升机构、起重小车及司机室等部件均在主梁安装后再进行安装。

单梁/双梁起重机设备启动前的检查：1.有声信号是否正常。2.控制器触头应接触良好，保证调速正常。3.各制动器必须灵活可靠（特别是卷扬机构）。4.锥度轴上的联轴器不准松动。5.大、小车缓冲器及行程开关完整可靠。6.集电器及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。7.各安全开关必须完整、灵活、可靠（特别是升降及开闭机构）。8.大、小轨道不准有障碍物。9.电动机碳刷、滑环必须光滑，马鞍山起重机，接触良好，调速正常。10.钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准，钢丝绳扎头牢固可靠。11.滑轮转动灵活，不准有裂纹、***现象。12.在无载荷情况下，接通电流，开动并检查各运转机构、控制系统和各运转装置，均应灵敏准确、 安全可靠，双主梁门式起重机，方可使用。

门式起重机的传统机构维护***，门式起动机的传动机构在维护和***时，要特别注意电动机的检查，防止转动时进水或进油，同时还要确保电动机的接孔和接线盒的防水性能良好，而且还要保证电动机要在高于额定电压85%的电源下使用。每当季节交替的时候，要为减速箱更换润滑油，一般夏天使用HL30齿轮油，冬天使用HL20齿轮油。而在这个过程中需要注意的是减速箱会经常出现漏油的情况，因此，在给减速箱加润滑油的时候，要保证其密封性良好的同时，还要操作得当，避免油量过多和固件没有拧紧的情况发生，在油孔盖上设置通气装置，保持减速箱内外部压力平衡，才会有效的预防减速箱出现漏油。另外，还要对车轮是否出现裂缝做出判断，通常采用小锤敲击法，并且还要对车轮滚动面进行检查，磨损程度不能达到10%，车轮轮缘不能达到55%，配对的主动轮直径误差，不能超过公称直径的0.1%，一旦超过要给予调整或更换。