渣浆泵水封环的作用及安装方式:渣浆泵水封环的作用及安装方式
渣浆泵填料密封安装水封环的目的，水封环的工作原理为了提高密封性能，延长使用寿命，在填料的中间增加一个水封环。将高压水从水封环四周的小孔内引入，泵轴旋转时带动高压水在水封环处形成高压水环，阻止泵壳内液体泄漏。这样既加强了填料的密封性能，又对填料起到冷却和润滑作用。
渣浆泵水封环安装注意细节:
在有水封环的填料函安装过程中，在水封环的两侧都要加入填料，并且把水封环先装得靠外一些，当拧紧压盖螺栓时，水封环便向里移动，对准水管入口，使渣浆泵密封效果更好。
机封装配时易出现的问题以及应注意的问题
ZQ渣浆泵机械密封安装时极易出现问题，动、静环摩擦副配合面在安装之前或安装过程中可能已经变形、擦伤或开裂，端面间夹杂污物或杂质，弹簧弹力不均造成端面不平等原因都会引起机封失效。机械密封安装调试好后，一般要进行静压试验，观察泄漏量。如泄漏量较小，NSQ潜水渣浆泵选型，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副问存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，浙江潜水渣浆泵，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
ZQ渣浆泵机封装配时应注意以下问题：
弹簧压缩量适度。弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损过度压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效
;弹簧压缩量过度易导致疲劳损坏，使动环密封圈变形，影响密封效果。
动环密封圈松紧适当。动环密封圈过紧，会加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄漏，也会增大动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整。
填料密封的作用及常见问题
填料，又称盘根，起密封作用，缠绕在水封环两侧的泵轴上，zjq型潜水渣浆泵，其截面为正方形，常用浸油、浸石墨的石棉绳或编织的棉纱制成。近年来又出现了各种耐高温、耐磨损及耐强腐蚀的填料如碳素纤维、不锈钢纤维及合成树脂纤维编织的填料等。
填料密封结构简单，运行可靠。但填料需要更换，且对***、有腐蚀性及贵重的液体不适用。除采用填料密封外，还可采用机械密封。机械密封它是由动环（随轴一起转动并能轴向移动）、静环、压紧弹簧和密封胶圈等组成。动环光洁的端面靠弹簧和水的压力紧密贴合在静环光洁上而形成径向密封，同时由密封胶圈完成轴向密封；如此构成三道密封，封堵了密封腔中液体外泄的全部途径。其结构紧凑，机械磨损小，密封性能可靠，但制造工艺要求较高。
在泵进行折检的过程中，我们发现副叶轮密封基本没有起到作用，这样直接磨损盘根，盘根很快磨损，导致填料箱磨损，填料箱部分地方已磨穿，使泵漏料严重。在经过分析后，在更换已磨损副叶轮的基础上，决定将渣浆泵的油浸石棉盘根换成油浸棉纱盘根，对磨损较严重的填料箱进行更换。从运行效果看没有多大变化，始终没有解决盘根漏料的问题。
在使用盘根填料密封作为渣浆泵的轴封过程中，总结出盘根填料密封具有以下缺点：
1、盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。
2、为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，潜水渣浆泵叶轮，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制。
3、盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时甚至达到5%-10%的惊人比例。
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