6005、6005A铝型材实际质量现状
通过系统的拉伸试验测试，总结6005、6005A铝合金型材的力学性能情况，铝管，不同合金状态，有着不同的抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率。
无论是6005还是6005A的抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率的数据80%超出GB/T6892-2006《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准要求的15%左右，相比之下GB/T6892-2006《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准要求略显偏低，建议GB/T6892-2006根据实际情况合理提高6005铝合金和6005A铝合金型材的力学性能的标准要求。
6063铝合金的入工时效工艺
6063合金的时效工艺比较成熟，一般选择加热保温温度为170-220℃，7075铝管，保温1-8h。时效温度低则保温时间长，选择较高的时效温度，则保温时间相应缩短。对于不同企业来说，时效炉的加热方式、炉子的形状、大小、温差各不相同。因此选择的时效工艺，通过实验来确定。例如切取一批6063合金挤压制品的时效试样，7075铝管定制，按温度不同分成若干组，在每一个温度下，又分为不同的保温时间，进行时效试验。
在正常的工艺条件下生产RCS状态的6063铝合金挤压型材，在经挤压－淬火处理后，其***为：Mg、Si等元素的原子固溶于α－Al中而形成过饱和铝基固溶体以及游离Si单质等，晶粒细小且均匀分布，成为只发生了动态回复或静态回复的加工***。经人工时效处理后，6061无缝铝管，6063铝合金型材的主要相组成为：α－Al，游离Si，主要强化相Mg2Si，等等。***状态为：细小的Mg2Si晶粒弥散均匀分布于α－Al基体中，而游离Si分布与晶界及其附近区域。而当生产条件控制不当(如淬火冷却强度不足)时，就可能发生“静态再结晶”及“再结晶晶粒长大”而形成粗晶环。
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