加工中心大修-无锡康驰精密机械(图)

加工中心常见机械故障及防范措施

在加工中心进给传动系统中，普遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障，主要反映是运动质量下降。如：机械部件未运动到规***置、运行中断、***精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大（撞车后）等。主轴发热和主轴箱噪声问题，也不容忽视，加工中心大修，此时主要考虑清洗主轴箱，调整润滑油量，保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承，修理或更换主轴箱齿轮等。

主轴发热，旋转精度下降等故障如何解决

某立式加工中心镗孔精度下降，圆柱度超差，主轴发热，噪声大，但用手拨动主轴转动阻力 较小。故障分析。主轴部件解体检查，发现故障原因如下：①主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水 分， 这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置， 故气动吹屑时少量粉尘和水气窜 入主轴轴承润滑脂内， 造成润滑不良， 导致发热且有噪声； 主轴内锥孔***表面有少许碰伤， 锥孔与刀柄锥面配合不良，有微量偏心；②前轴承预紧力下降，轴承游隙变大；③主轴自动 夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效，刀具未被完全拉紧，有少许窜动。

如何操作加工中心更安全？

加工中心生产商说在进入加工中心后，必须遵守加工中心安全操作规程。工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙，女工发辫应挽在帽子内。开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。要检查设备上的防护、***、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。