




以下是脱水洗砂回收一体机在使用中常见的故障以及解决方法:
1.脱水洗砂回收一体机齿轮损坏。
当脱水洗砂回收一体机在长时间的生产过程中不能得到及时的维护***,或者机器轴与减速机的低速轴未能达到规定平行度,就很可能导致齿轮发生损坏。对这种情况解决的方法就是,脱水洗砂回收一体机,在生产过程中按照规定时间进行加油与调节,从而使其达到要求。
2.传动部分噪音过大。
在齿轮得不到充分润滑的情况下,洗砂回收一体机,或者间距发生变化时,就会导致脱水型细沙回收机传动部分出现噪音过大的现象。所以,我们在平时使用脱水洗砂回收一体机的时候,要定期定量添加润滑油脂,通过对减速机的地脚螺栓调节进而对其加固。
洗砂回收一体机在使用中经常会出现一些故障,以下是洗砂回收一体机设备的维护***知识:
1.及时修复磨损
当泥沙分离器和聚氨酯筛板受到磨损后,可用锰钢焊条堆焊加以修复,在泥沙分离器和聚氨酯筛板顶部堆焊过程中,可向堆焊金属中引入加固硬质合金,也可采用由铬铁、碳和铁的粉末依靠塑性粘结剂制成的一种新型耐磨材料堆焊。
2.合理选择制造材质
根据泥沙分离器和聚氨酯筛板大小及使用工况条件的不同,合理选择泥沙分离器和聚氨酯筛板的制造材质。如对于处理量在50t/h以下的泥沙分离器和聚氨酯筛板,应选择有一定韧性,以硬度大为主导的制造材料;对于50t/h级泥沙分离器和聚氨酯筛板,应选择高韧性高锰钢制造泥沙分离器和聚氨酯筛板;而对于大型破碎机100t/h和150t/h泥沙分离器和聚氨酯筛板,选用高韧性材料,并辅以其它综合性能的制造材质,如在泥沙分离器和聚氨酯筛板工作面上涂焊一薄层硬质合金,脱水洗砂回收一体机厂家,可提高泥沙分离器和聚氨酯筛板耐磨性。
3.提高泥沙分离器和聚氨酯筛板利用率
注意旋流器沉砂口直径的变化。沉砂口增大时,则沉砂量增大,质量分数降低,沉砂中细粒增多,溢流量减小,溢流变细;反之,当撕砂口减小,则沉砂质量分数***,溢流中粗粒增多,溢流量增大。沉砂口的变化可根据沉砂喷出时的喷射角来判断,喷射角一般在40°~70°。如果沉砂呈绳状排出,说明沉砂口小,此时沉砂质量分数高;如果沉砂呈伞状喷出,说明沉砂口大,此时沉砂质量分数低。
脱水洗沙回收一体机的广泛应用解决了尾砂回收机构的一大难题,合肥洗砂回收一体机,大大的提高了制沙的生产效率。细沙回收机具有优良的性能,使细沙回收机产品在各制沙企业广泛运用,并得到一直信赖;在生产过程中,细沙回收机除筛网外几乎无易损件;细沙回收机处理量大、功率消耗小;此外使用寿命长,维修方便更是值得关注的特点之一。细沙回收机无污染、节省水资源,洗净度高的特点,确保了创造节约环保型社会的发展。
脱水洗沙回收一体机作为大型的洗选矿设备,虽然自动化程度比较高,人工操作简单,但是工作环境比较复杂,在其周围工作场地特别是安全方面还是需要特别注意的。因此要合理使用设备,做到精心维护***,及时排除故障及一切***因素,预防事故。
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