塑料薄膜撕碎机-通世机械-塑料撕碎机

在深度开发的金属撕碎机设备，大多数高科技含量是目前市场上技术，在金属撕碎机生产中新趋势是我们未来的发展，我们的服务也在不断根据市场发展而创新。在使用过程，避免不了出现一些常见故障，但也因为金属撕碎机出现故障多数情况是在使用中操作不当造成的，塑料薄膜撕碎机，在这里我们给大家总结以下几点： 塑料撕碎机

1、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。

解决方案：查出故障后，塑料撕碎机，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

2、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。

解决方案:由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。出现这种情况应减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。塑料撕碎机

3、锤片断、老化，筛网孔破烂、封闭，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。

解决方案：定期检查筛网，保持粉碎机良好的工作状态，应定期更新折断和严重老化的锤片，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。

近几年来，随着汽车的迅速发展，橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了***人类待解决的问题，塑料瓶撕碎机，有的靠购买昂贵的，这样做***成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低，如何经济有效地大量利用废品轮胎成了橡胶生产的一个***研究课题。塑料撕碎机

轮胎撕碎机的外型各式各样，每个厂家的外型设计各有特色，但根据实际的生产需要，具体的撕碎的要求，轮胎撕碎机的内部刀辊基本上分成四种，分别是：单轴刀辊，双轴刀辊，四轴刀辊，粗破碎刀辊，因而我们可以把轮胎撕碎机分为四类：单轴轮胎撕碎机，双轴轮胎撕碎机，塑料撕碎机内部结构，四轴轮胎撕碎机，粗轮胎撕碎机。塑料撕碎机

轮胎撕碎机针对小轿车、轻型商用汽车、卡车及工程机械等不同车种的废旧轮胎，对其进行回收处理，包括破碎加工，钢丝和纤维分离，以生产纯净的橡胶颗粒和粉末。回收利用橡胶垃圾。我们生活当中很多橡胶制品是可以回收重复利用的。只要我们把它撕碎成足够小的颗粒我们都可以把它放到挤出机熔化再挤出利用。但是关键点在于：投料用的橡胶垃圾颗粒一定要足够小，因为挤出造粒工艺之前的工序一般要对轮胎等橡胶制品先破碎。人们现在的生活已经离不开汽车，也因此产生很大的轮胎橡胶垃圾，对轮胎进行回收利用是一个很大的的市场。而轮胎撕碎机是橡胶制品回收的实用的好帮手。塑料撕碎机