洗沙场专用立式洗砂泵200SV-SP200SV-SP
河北中沃泵业有限公司***生产各种渣浆泵污水泵泥浆泵
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200SV-SP
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SP液下渣浆泵轴承装配
200SV-SP200SV-SP轴承装配
把轴承推顶环、下轴承、轴承挡套和上轴承内套装到轴上。
1、200SV-SP对着泵的零部件图检查被使用轴的编号（073）以及其它装配件的件数。
注：
（1）“SP”型液下泵（标准型）有一个金属泵体和金属轴。
（2）“SPR”型液下泵所有的过流部件要么是模压橡胶的，要么是挂胶的。采用的轴也是挂胶的。
2、200SV-SP检查轴（073）的垂直度，并清除任何毛刺和棱角。
3、200SV-SP检查与轴螺纹相配合的迷宫锁紧螺母，同时也要检查一下，轴上的轴承挡套滑动配合是否良好。
4、200SV-SP把轴的驱动端朝上，使轴放成立式。如果轴的长度不能立放可以卧式放置。
5、清理所有部件并把新部件的防腐涂层去处。在使用前，轴承包装不得拆除。在轴的上端（与轴承配合的部分）涂上稀油或者润滑剂。
6、在轴承推顶环孔中（077）涂上稀油或润滑脂放在轴驱动端上紧紧顶住轴肩。
7、把轴承锥面大头靠着轴承推顶环安装，200SV-SP水泵，预热轴承内套是合理的，我们建议在至少一份油100份水沸腾溶液中进行，当轴立式安装时，加热的内套可以被滑到并压装在轴肩上。
为了确保内套锥面与下面的轴承推顶环配合正确，200SV-SP渣浆泵护套，可以采用一个长套筒装在轴上，以对轴承的锥形体施加压力，而不致于损坏滚柱或保持架，这个长套筒应该长的足以能超过轴端，在顶部焊接一块20mm厚的板，以利于用小锤向下敲打轴承，当轴承滑移到靠近轴承推顶环位置时，在用套筒向下敲打以前，应该等待20～30分钟，以待轴承冷却后再打下轴承，轴承就可以压紧轴承推顶环。
8、把轴承（009）隔环装在对着内套小面的轴上，靠着锥面装上外圈，用于某些轴承组件的外圈由三个单体组成，用一个外圈或两个外圈由一个隔环分开，对于轴承来说，都是一样的。
9、把第二个轴承（009）内套装到轴上，用小面对着隔环。
把内套和隔环互相紧靠，并对着轴肩是十分重要的。
轴承冷却后，要进行充分检查，使用套筒把轴承向下打到轴承推顶环上。
200SV-SP200SV-SP注：
轴承（009）装有隔环，200SV-SP水泵厂家，本身为预先安装的组件，隔环要精加工到每盘轴承装配的尺寸，每套组件的零部件不能和类似的组件互换。在某些大型轴承组件中，为了在使用前不至于混淆，在每个外圈，内套和隔环上都标有识别序号，所有序号一样的部件应保持连续。一些小型预先安装的组件不用序号标示。但它们仍不能互换，收到零件后就应该组装。另外，零部件必须按照‘A’‘B’‘C’等标志组装，内套或隔环要配套组装。
10、在装有下轴承的轴上涂油或稀润滑脂。并在轴上装上轴承挡套（008）并紧靠下轴承，检查轴套是否正对着轴承。
11、把轴颈上涂上油或稀润滑脂。
12、把轴承（009D-1）的内套装在轴的驱动端，紧靠着轴承挡套（008）待冷却后，用合适的软钢或套筒，向下打到紧靠轴承挡套。使用TV轴承组件时，要把两个内套装在轴的驱动端并紧靠轴承挡套。
13、用脱水液体冲洗下轴承以清除所有的水分。
14、用手从两边把推荐的润滑脂放进下轴承一直到油杯孔里看到为止。
15、将润滑脂加到上轴承内套和轴承套中。
16、安装轴承箱（004），要把轴和轴承上的灰尘和污物去除。
7、200SV-SP维护***
泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。
(a)、200SV-SP叶轮调整（安装）
对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。
当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。
(b)、200SV-SP轴承润滑
正确地装配和组装前的涂油（见轴承装配）。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。
必须使***人员很好地判断，每隔一定的时间（不超过12个月）打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。
(c)、200SV-SP磨损件的替换
液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。
如果泵一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。
有关新承磨件的装配见本手册有关段落。
(d)、备用泵
备用泵长时间闲置不动时，200SV-SP，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种方法，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
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