胶球系统运行中收球率低解决方法
1.胶球投入运行时，保证循环水压力和流量，应该适当提高压力，但需要考虑循环水泵电耗量，压力不易太高。
2.在收球网边缘局部焊接圆钢，填补边缘缝隙，对收球网开关限位进行重新调整，保证其能开关到位。
3.如果收球网脏污导致压差高时，可以在投入胶球清洗前先对收球网进行反洗直至压差正常。
4.如果收球网压差变送器原因造成收球网误开，热工检修人员定期对其检查，定期对差压变送器排污。
5.应选用合格胶球，使用时湿态球直径一般比冷却管内径大1.0-2.0mm，使用期内球内径不超标，不老化。
6.投入新胶球时，要保证胶球彻底浸透。运行人员应定期检查胶球质量，发现胶球磨损严重或失去弹性，及时统一更换。
7.循环水系统启动水室排空应彻底，防止凝汽器水室上部积存空气，影响胶球正常流动。
根据设计参数制作4：1模型进行试验，根据实验计算结果如下所示。
排汽温度ts越低，排汽压力也越低，胶球吸水性，机组真空严密性就越好，机组效率就越高 ，煤炭的利用率就更高。在换装新的收球网后，根据实验结果，开化县胶球，收球网改进后收球率提高11.3%
收球率提高能有效降低凝汽器端差，进而降低排气温度。根据调研数据，收球率提高11.3%，理想凝汽器传热端差下降约0.7215℃。在换装新的收球网后，则理想凝汽器排汽温度下降0.7215℃，则排气压力为0.010712MPa，真空值为-0.090613 MPa，胶球效果，真空度为89.081%
凝汽器循环水出水压力变化的原因有： ⑴ 循环水量变化或中断。 ⑵ 出水管漏空气。 ⑶ 虹吸井水位变化。 ⑷ 循环水进出***开度变化。 ⑸ 循环水出水管空气门误开。 ⑹ 循环水管内空气大量涌入凝汽器，虹吸***。 ⑺ 热负荷大，出水温度过高，胶球膨胀系数，虹吸作用降低。 ⑻ 凝汽器铜管堵塞严重。电厂凝汽器清洗胶球主要选用进口原料进行加工，生产的胶球质量好，回收率高是电厂理想的产品。
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