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经研究,发现产生振动的主要原因是由于皮带机后部主梁、前部升降机构刚度不足,各铰接、齿条、传动副间隙较大.机构在激振力作用下发生受迫振动.激振力来源主要有:
1. 被剪下的钢板有一个加速过程,根据达朗伯原理,皮带机将受到一个与剪切频率相同,方向与板料运行方向相反的力;
2. 由于皮带机具备伸缩功能,中部无法使用辊子支撑,只使用一组钢筋托架支撑皮带及钢板.当钢板运行至该处,重力使皮带下凹,皮带与托架摩擦阻力加大.钢板通过后,摩擦阻力减小.
3. 个别辊子加工质量不高,圆跳动严重超标、动平衡不好.
激振力的频率与大小受皮带运行速度、剪切次数、工件质量、面积、形状、皮带机外伸量等多种因素影响.当该频率与皮带机固有频率接近时便发生共振.





开卷校平横剪生产线加工工艺
1、上料(拆包,注意卷料的方向),不锈钢开卷线厂家,将卷落在上料小车上
2、辅助支撑落下
3、引料压头抬头
4、开卷机芯轴收缩
5、上料小车升起,上料小车前进至芯轴中心,卷中心与设备中心重合
6、抬起辅助支撑
7、涨紧芯轴,小车同时下降
8、引料压头压下,拆包
9、托板抬起,铲板伸出至料头
10、开卷机正向旋转,同时点动引料压头,将料引到直头压头处压下
11、料头压合适后,送料至料头剪处,抬起活动导板,剪切料头,落下活动导板
12、抬起校平牵引辊,送料至校平牵引辊处,送进辊压下
13、抬起引料压头,直头压头抬起,铲板缩回,托板落下
14、调整校平机,不锈钢开卷线,根据料的厚度调整校平机间隙
15、抬起前后摆桥板
横切线开卷钢板缺陷特征:
辊印:
1.缺陷特征:
是一组具有周期性(其周期长度即为产生辊印的辊子的周长及其后再加工的延伸量,大小形状基本一致的凸凹缺陷,并且外观形状不规则。
2.产生原因:一方面由于辊子疲劳或硬度不够,使辊面掉肉呈凹形,另一方面由于辊子表面粘有***,经轧制或精整加工的钢材表面形成凸凹缺陷。
3.预防及消除方法:
(1)正确选择轧辊材质及其热处理工艺,调整轧辊冷却水,使辊身冷却均匀,预防轧辊掉肉;
(2)定期检查轧辊表面质量,禁止违反规章轧钢或***进入轧辊,预防伤害轧辊表面;
(3)定期更换疲劳的轧辊、夹送辊、助卷辊等;
(4)如轧钢发现异常如冷卷、卡钢、甩尾等情况时,应及时检查轧辊表面是否损伤;
(5)定期检查精整加工线平整辊、矫直辊等表面质量。

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