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精密铸造制程

脱蜡铸造法有两大类：实心模(Solid Mold)法和陶壳模(Ceramic Shell Mold)法，耐热铜铸件，后者为前者的改良法。

陶壳模法直到蜡型的制作都跟实心模法相同，只是在一次沾浆和淋砂（或浮砂）之后，并不进行包模作业，而是反复多次地进行沾浆和淋砂，耐热铜铸件哪家好，直至获得预定的外壳厚度。

(1)制程可局部自动化，以节省人力，提高生产速率

(2)生产成本较低

(3)陶壳模较薄，浇注后铸件的冷却速率较高而均匀，耐热铜铸件报价，故其机械性质较佳。

(4)尺寸稳定性较佳

精密铸造用精密铸型获得精密铸件的铸造方法。

精密铸造的技术要求

条件方法应适合

例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。

精密铸造的产业要求

精密铸造是世界铸造行业的***羊，作为铸造行业在高新领域的代表，精密铸造必须要发挥它的模范作用和带头作用，但是精密铸造要发挥这两大作用的前提是强大自身，

涂料配制一般先加硅溶胶，再加润湿剂混匀，在搅拌中加入耐火粉料，耐热铜铸件***，加入消泡剂。为保证涂料质量，面层涂料全部为新料时，搅拌时间应大于24h才能使用，如部分为新配料，搅拌时间可缩短为12h.过渡层及背层涂料搅拌时间可少于面层涂料，全部为新配涂料时，搅拌时间大于10h，部分为新配时，搅拌时间可缩短一半。配好的涂料如不使用，应加盖密封防止水分蒸发。

尽量不要在制壳操作中配涂料，而设置专门的涂料配制设备。