金顺机械-济南水泥制管机-水泥制管机效果

水泥管生产裂缝的控制措施

水泥管生产过程中的裂缝危害是十分普遍的现象，本文根据项目所在地的特点，在采用悬辊机进行水泥管生产及养护过程中，对水泥管裂缝产生的原因及控制方法进行了探讨。

因水泥混凝土本身具有的温缩和干缩特性，在水泥管生产及养护过程中产生管身裂缝是一种常见现场，管道本身的闭水效果除了管接口安装原因外，管身裂缝是影响管道质量和使用性能的危害，也是难以处理的质量问题。

管身裂缝发生的主要原因是：目前国内生产钢筋混凝土排水管的工艺主要是离心法、悬辊法、挤压法、捣实法和振动法等五种基本工艺。在本工程中，两种水泥管生产设备同时进行生产，一种是悬辊制管，另一种是芯模振动制管。悬辊制管利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型，其特点是：产品外观整洁，尺寸标准，产品抗压性强，***荷载大。芯模振动制管采用芯模振动挤压成型，工艺的主要特点是：管子成型后能够立即脱卸内模、外模，生产效率高。管子的内径和外径尺寸，管子结构密实性较好。

水泥管模具焊接过程是达到一定精度的工艺

在水泥管模具焊接过程当中，要想进一步达到一定精度的工艺，解决结构自由度、焊接的热源集中，温度分散不均等问题，在焊接处划分细密适当的网格是关键。

在水泥管模具焊接工艺中，各个部件彼此制约，却又彼此联系。在对部件进行加热工作的时候，很容易出现受热不均的现象，这样一来，就容易造成部件的热胀冷缩，应力不均，***后就容易造成结构焊接的变形与扭曲。进行水泥管模具焊接相关工作时，一定要重视焊接接缝，力求做到均匀，不然的话，水泥制管机技术参数，就容易造成变形。除此之外，济南水泥制管机，焊接接缝的分布也不宜过密，水泥制管机资讯，否则的话，水泥制管机效果，会使应力叠加，加重焊接变形程度。 在焊接的时候，变形还会受到结构刚度的影响，刚度越小的构件在焊接后发生的变 形就会越大。而且，焊接顺序也是不可忽略的一点，焊接顺序也会对焊接工艺造成一定的影响，如果焊接顺序不当，那么也会诱发变形。还有一个细节问题人们容易忽视，那就是焊接的坡口，它也会影响焊接工艺，坡口越大，变形程度也就会越大。高工艺水准以及严格的焊接规范都能够降低变形的程度。

在水泥管模具焊接的过程当中，有一系列行之有效的方法可以降低变形率，我们对这些方法进行了具体地分析与研究，希望能够提高水泥管模具焊接技术的工艺与水平。

水泥制管机使用注意要点

水泥制管机具有生产能力高、全钢结构、耐用、操作简单方便，可靠。***少，利润高，管材用途广泛等特点，使用时要注意一下几点：

1、液压油做适合的油温为30-55度，水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

3、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗水泥制管机油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机必须时时注意。