线缆划伤检测-检测-尖刀视有口皆碑

线缆检测设备电性能检测：

绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的***等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。

钢带生产过程中需要实时进行质量控制，检测，监测工艺偏差，防止产出不合格品。尖刀视开发的钢带表面缺陷检测设备，实现了对钢带表面孔洞、豁口、裂边等缺陷的检测，有效地保障了钢带生产质量。钢带表面缺陷检测设备主要是利用高速摄像技术和实时高速计算机数字图像采集、处理、存储技术，对钢带表面质量进行实时监测。在待测刚带背面设置透射光，当有孔洞、豁口、裂边等缺陷存在的钢带经过时，缺陷区域透光高亮，正常区域无变化，通过检测图像内的灰度变化，可检测出缺陷。

单片机控制的电缆故障测试仪

传统的电缆故障测试仪，线缆起皮检测，有的厂家叫电缆故障探测仪，或者叫电缆故障检测仪，其实都是同一类仪器，其一般的组成为：

①、传统形式：采用闪测仪、路径仪、定点仪三件分立的形式。其装箱方式一般为：电缆故障闪络测试仪***装箱，电缆故障定点仪、电缆路径探测信号源及其它附件一块装箱，线缆划伤检测，即二箱三件式。由于故障测试时，闪测仪、定点仪使用频率髙，路径仪使用频率低，所以，三件***配置有其合理原因，功能分解清晰，结构简单、维修使用方便。

②、采用闪测仪、路径仪合二为一组合、定点仪***配置形式。这种配置一般是两箱两件式，功能与种配置基本相同。其优点为少了一个部件，某种程度上可以说使用方便。其缺点为，由于路径仪信号源使用功率较大的器件，其使用频率并不髙，所以，这种配置增加了闪测仪的复杂性，使闪测仪的故障率提高，维修相对变的复杂。其测试原理为：闪测仪为脉冲反射法，路径仪采用电磁波测试方法，定点仪用声测法定点。另外，大部分厂家的定点仪采用声磁同步方式，线缆鼓包检测，定点仪既能进行故障声测定点，也能用于电缆路径测试时作为路径信号接收机使用。例如DTC系列电缆故障测试仪，其配套的定点仪，采用声磁同步方式，可以用声测法进行故障定点，其故障定点时采用表头、耳机同时接收显示方式，极为方便。也可以作路径信号接收机使用，可以接收路径仪信号源发出的路径信号，也可以接收电缆故障定点时的高压脉冲电磁波信号，是真正的一机多用。