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聚氨酯模具胶的优点及特点

聚氨酯模具胶克服了硅胶易变形、膨胀收缩和硬度低的缺点。聚氨酯模具胶融合了模具硅胶的优点，将硅橡胶加以改性，硬度适中不变性。

改性的聚氨酯模具胶是属于聚氨酯弹性体系列的一种产品。工艺性能好，可常温固化成型，脱模时间短，并可添加色料调整各种颜色。特别适用于非金属模具的制作，例如水泥制品。成品具有很高的强度、流动性和伸长率，强度调节范围很广，且制作工艺简单，成品使用寿命长。固化成型的模具具有良好的耐磨，不收缩，不膨胀，耐水，透明和弹性好等特点。它是由A，B两组分组成。按照1:1比例混合搅拌。可替代硅橡胶制作文化石，路面石，水泥制品。还可用于电器灌封，胶辊，胶板和鞋模等制品。

产品外观为无色或淡***透明液体，黏度550-1500，硬度35-90，伸长度好，撕裂强度高，耐压耐磨。

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类:

(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计***简单，聚氨酯模具厂家，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。随***机活动部分为动模(多为顶出侧)，在***机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为"两板模"。两板模是大水口模具中***简单的结构。

(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上，聚氨酯模具，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为"三板模"。三板模是细水口模具中***简单的结构。

(3) 热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，聚氨酯模具，其***大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，聚氨酯模具加工，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。 热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具.

为什么聚氨脂原料在模具里面发泡时忽然停止了

1 检查下你的混合比

2 检查下发泡的开始时间及上升时间，自由发泡密度

3 检查下模具的温度

4 如果都没有问题，那么多***一些料进去。

5 如果出现气孔或者是浇不满的话，检查下放气。

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