鞋材TPU美国路博润5713粘合剂附着力佳
美国Lubrizol TPU性能
tpu材料的特点：
1. 高耐磨性：从tpu与其它材料的Taber磨耗指数对比可以看出。
2. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
3. 机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
4. 加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共
同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5. 耐寒性突出：tpu的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
6. 耐油、耐水、耐霉菌。
7.再生利用性好。
2.热性能:TPU制品可在-40-80℃范围内长期使用,短期使用温度120℃;聚酯型TPU柔顺性、低温性不如聚醚型TPU,
TPU的低温性能决定于软段的玻璃化转变起始温度和软段的软化温度,玻璃化转变范围依赖于硬段的含量和软、
硬段的相分离程度;随着硬段含量的增加和相分离程度下降,软段玻璃化转变范围也相应加宽,这样的话,低温性
能随即变差,如采用与硬段相容性较差的聚醚作为软段则可提高TPU的低温柔性,当软段的相对分子量增加或TPU
经退火处理后,软、硬段的不相容程度也会提高;在高温下主要由硬段来维持其性能,产品的硬度越高使用温度越高.
3.耐水性:TPU水解稳定性与软段的结构相关,聚酯型TPU用碳化二亚胺进行保护后耐水解性有所提高,聚醚型TPU和聚醚酯型TPU
在高温下的耐水解性要好于聚酯型TPU;在室温下,TPU可以在纯水中使用几年,其性能不会有明显变化,但在80℃条件下,
在水中即使只浸泡几周,其力学性能就会受到很大影响;随着TPU硬度增加,由于硬段具有憎水性,因此其水解稳定性也变得越来越好.
4.耐油、耐溶剂性:TPU耐油性能优异,石蜡油、庚烷、己烷等非极性溶剂对于极性聚氨酯几乎没有任何作用,即便在高温条件
下聚氨酯在非极性溶剂中的溶胀也很小;TPU在芳香烃、氯代烃中会严重溶胀,溶胀程度在于聚氨酯的结构;聚酯型TPU比聚醚型
TPU溶胀要小,硬质比软质小,像有些极性溶剂如丁酮和N,N-二甲基甲酰胺以及四氢呋喃能够部分或完全溶解TPU.
5.耐紫外光性:以芳香类异氰酸酯为原料制备的TPU在紫外光作用下会泛黄,但对性能影响不大,加入紫外光吸收剂可以减轻黄变现象.
6.耐微生物性:软质TPU聚酯型与潮湿的土壤长时间接触会被生物侵蚀,而软质聚醚型TPU和硬质TPU以及聚醚酯型
TPU或硬质聚酯型TPU不会受到微生物侵蚀.
美国Lubrizol TPU容易吸湿,在加工前务必要进行干燥处理;防潮包装颗粒状TPU设备加工和技术可采用与通用热
塑性树脂相同的腐蚀进行加工,常用的成型方法有:注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型和发泡成型.
1.注塑成型:先使TPU颗粒在加热过程中完成注射、塑炼和顶出三道加工工序,然后将制品脱模;TPU注塑推荐使用螺杆式注射机,
最小压缩比和长径比(L/D)分别为2.5:1和16-20:1较好,为了避免制品翘曲变形,模具内温度应尽量保持均匀.
2.挤出成型:先将TPU颗粒在挤出机中加热塑化成黏流体,并在加压下使熔融的TPU从口模中连续挤出后冷却,可连续生产棒材、
管材、型材、板材等制品.
3.吹塑成型:在注塑或挤出条件下,借助于气体压力使闭合在模具中的TPU热熔型坯吹胀形成中空制品,用于生产TPU材质的半掌、
全掌鞋底气垫,球、软管、气囊等中空制品.
4.压延成型:TPU先塑化熔融,熔融物从两个以上相向旋转辊筒(通常采用四辊压延机)缝隙中通过,可连续生产厚度为0.08-1.52mm的
薄膜或片材;压延成型过程由配料、塑化、向压延机供料、压延、牵引、冷却、收卷和切割等几道工序组成.
5.发泡成型:在TPU热塑性模塑过程中可加入超临界流体或二氧化碳、氮气等惰性气体而制得TPU发泡材料;二氧化碳和氮气无污染、
能阻燃且成本低,应用价值较高,物理发泡剂发泡后无残余物,对发泡塑料性能影响不大;在TPU混炼过程中可加入化学发泡剂如:碳酸氢盐、
偶氮二甲酰胺等,利用注塑、挤出或模压过程中加热使化学发泡剂分解而制得TPU发泡材料.
