瑞泰机械(图)-金属表面光亮处理-湖南金属表面

（1）粉末颗粒形貌主要是指粉末颗粒的几何形状及其表面特征。几何形状可采用测定椭圆球形颗粒的短轴与长轴之轴之比值（统计值）来评定，球化程度超高，粉末的固态流动性越好。由于粉末球化程度不仅与雾化制粉方法和雾化制粉工艺参数有关，还与粉末本身化学成分有关，因此，不同种类的粉末其球化程度也有差异，金属表面光亮处理，但均应保证喷涂过程中能顺利均匀送粉。

　　雾化法制定的热喷涂用金属粉末颗粒内部有时存在着大小不等的孔洞，有些孔洞透至表面，有些孔洞封闭在颗粒内部。如果喷涂工艺不当，将对涂层质量有直接影响。观察这类孔洞，通常采用光学金相显微镜。表面特征是指表面颜色、光滑程度等。

　　（2）粉末的粒度。粉末粒度大小及其范围的选择主要由喷涂工艺方法和喷涂工艺规范参数来确定，即使粉末粒度范围相同，但其粒度级别组成的比例不一定相同，例如：粉末粒度虽然都在125μm~50μm范围内（-120目~ 320目）但其中100μm~125μm、80μm~100μm、50μm~80μm的三种不同粒度级别的粉末所占比例不尽相同。粉末粒度范围及其粒度级别组成，对涂层质量、粉末松装密度及流动性均有直接影响。

　　（3）粉末松装密度。粉末松装密度是指粉末在松散装填时单位体积的质量。由于粉末松装密度与粉末的球化程度、粉末颗粒内部的孔洞大小与数量、粉末粒度组成等参数有关，因此它也是影响着喷涂层的质量。

（4）粉末的流动性粉末的流动性是zhi定量粉末自由流过规定孔径的标准漏斗所需的时间，通常是以50g粉末流经孔径为2.5mm标准漏斗所需要的时间来表征，它对喷涂工艺过程及喷涂效率有一定影响。

静电喷塑比传统喷漆工艺主要的优势表现在以下几点：

一、静电喷塑不需要添加任何稀料，而且整个的施工过程不会对环境造成任何的污染；静电喷塑的涂层从外观上看质量是非常优异的，而且附着力和机械是强度是比较强。

二、静电喷塑的整个喷涂固化的时间是非常短的；和传统的喷漆性比较的话整个涂层在耐腐蚀和耐磨的性能上要高出很多；在进行静电喷塑的时候是不需要添加任何底漆的。

三、静电喷塑的施工过程是异常简便的，而且对于操作的工人也没有太高的技术要；在成本上静电喷塑的成本要比传统的喷漆工艺低出很多。

四、很多的喷涂场合和厂家都有较为明确的表示，希望可以使用静电喷塑来进行喷涂工艺；静电喷塑的整个喷涂过程中，不会出现传统工艺中比较常见的流淌情况。

五、因为静电喷塑之后的喷涂效果是比较优异的，主要表现在机械的强度、喷涂的附着力、耐腐蚀的性能、耐老化的性能等，和传统的喷漆工艺相比较的话强度高出很多。

六、静电喷塑的发展速度是比较快速的，不仅有桔纹、亚光、闪银和锤纹等各种不同的喷涂效果之外，在近几年的发展中还逐渐实现了耐高温的粉末、高耐候性的粉末、内低温的粉末和耐酸的粉末等，让静电喷塑在喷涂行业中的应用更加的广阔。

先是机械的处理方式，这种方式主要包括了喷丸法和抛丸法两种，金属表面修复，抛丸法的清理主要是利用了离心力将弹丸进行加速，将工件有效的进行除锈的方式，但是抛丸法的灵活性比较差，还会受到场地的限制，在清理工件的过程中，会出现盲目性，而且在工件的内部会出现不容易清理的死角，整个设备的结构是比较复杂的，湖南金属表面，容易损坏的零件也比较多。

其次是化学的处理方式，主要是结合了碱性和酸性的溶液，将工件表面的氧化物和油污等进行化学方面的反应，让其完全的溶解在碱性和酸性的溶液中，终达到去除工件表面油污和锈迹的目的，这种处理方式比较适合薄板件的清理，但是如果处理的时间控制不到位的话，会导致钢材出现过蚀的现象。金属表面

后是手工的处理方式，比如砂轮、gua刀和钢丝刷等，主要是使用手工将工件表面的氧化皮和锈迹去除，金属表面涂层加工，但是手工的处理方式劳动力会比较大，而且生产的效果也很低，且质量比较差，和清理的不够彻底缺点。