




我们都知道,螺旋喂料机是用来输送粉状、颗粒状物料的输送设备,工作环境一般都是在灰尘里。在这样的工作条件下,螺旋输送机的正确使用和***是非常重要的。那么螺旋输送机该如何正确的使用和***呢?
一、开机前对螺旋输送机的检查:
1.检查机槽内剩余的物料和杂物,必须马上清除。
2.进出料口是不是畅通,如果有堵塞的情况下一定要清理干净。
3.传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适,不合适应当调整好。
4.箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方,发现拧得不紧的地方一定要拧紧。
二、螺旋输送机一定要在机壳内没有物料和杂物的情况下,才能够启动。
1. 当启动电机后,观察电流的大小,螺旋喂料机,如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。
2.为了防止金属杂物进入螺旋输送机的管体内,螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前,一定将螺旋输送机的箱体盖好,在机器运转的时候不能取下,以保证人身的安全和防止粉尘的飞扬。
3.在给料的时候,应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力,给料一定要均匀,并保持一定的填充数量,尽量避免断续的喂料,不然的话就很容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,将减少输送机的使用寿命。
4.在螺旋输送机停机前应该停止加料,要等机壳内的物料完全卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料,避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。
5.螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象,应该保持它的严密性。
6. 螺旋喂料机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。
螺旋喂料机
螺旋喂料机用途:上料机系列用于垂直、水平、倾斜或短距离输送物料,在输送同时兼具有搅拌功能,可多点进料、出料。螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,如塑胶陶瓷滑石粉、添加剂、化工原料等。
螺旋喂料机特点:
1、上料机是目前市场理想的上料设备,它具有输送速度快、用电少、操作方便;
2、 螺杆上料机又名螺旋上料机,适合挤出机、片材机、吹膜机原料的输送及大型注塑机。主要用于由低往高运送材料,具有输送快,节省人力的特点;
3、料位器控制加料,垂直螺旋喂料机厂家,具有加料自动化、上料快、省力、安全可靠等;
4、体积小、重量轻,可直接放置在搅拌机、混料机、拌料机或其它原料容器上,完成自动上料工作。
螺旋喂料机工作原理:上料机系列采用螺杆输送原理,将原料或破碎后的物料一次性输送到搅拌机、注塑机、混料机,具有节省人工、效率高、能耗低等特点。订制可根据客户要求和图纸进行定制。螺旋输送上料机需根据不同的物料,不同的上料高度等参数来确定使用型号标准。
螺旋喂料机因为输送物料空间较小,对物料很敏感;螺旋轴改变时易发作物料的盘绕纠缠;还有中心吊挂轴承易阻塞物料。所以阻塞是螺旋输送机***常见的故障,发作阻塞轻者会影响产值,增加电耗,严峻时会烧坏电机,扭断螺旋轴,影响出产的正常进行。
发作阻塞的原因良多,U型螺旋喂料机,避免发作阻塞重要可采用以下方法:
1.公正挑选螺旋输送机的各技巧参数,如慢速螺旋输送机转速不克不及太年夜。
2.严峻实行操作规程,做到无载起动、空载泊车;保证进料继续平均。
3.加年夜出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的题目。一起,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4.对进螺旋喂料机的物料进行需要的清0算,以避免年夜杂或纤维性杂质进进机内引起阻塞。
5.尽或许缩小中心吊挂轴承的横向尺寸,粉料螺旋喂料机,以减少物料经由进程中心轴承时堵料的或许。
6.安装料仓料位器和阻塞感应器,完成主动操纵和报警。
7.在卸料端盖板上开设一防堵活门。发作阻塞时,因为物料聚积,顶开防堵1门,同的经由进程行程开关心断电源。
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