你知道如何正确检修振动电机吗?
振动电机的出线电缆承受振动,所以要选用弹性较大的电缆作电机引线,一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤,当出现此类故障时要打开电机,从电机内部重新接线。
振动电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,振动电机配套机械,先不装偏心块空试电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响电机运行。
振动电机对设备具有一定的***性,同时振动电机也是易损设备,使用不正确时不仅电机本身寿命缩短,对所拖动的机械设备也造成极大的***,所以在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用,微型振动电机,增加巡检次数及力度,发现事故隐患后及时处理,万万不能带病维持运行。合理的使用,立式振动电机,勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命。





发展大功率振动电机:目前世界上采煤机的装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面 刮板输送机的装机容量已超过1500kW,其驱动电机功率已达725kW。
国内目前的采煤机驱动电机功率是400kW,刮板输送机驱动电机功率是315kW。 发展3.3kV、6kV和IOkV级电压的矿用振动电机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致
电压降增大,同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。
发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等
与国外***水平相比均有一定差距。
提高矿用电机的可靠性:矿用防爆电机的工况条件较差,电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等,四川振动电机,这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
加快矿用防爆振动电机的更新换代。
统一矿用防爆振动电机的标准。
振动机械上动力装置震动电机安装注意事项
1、振动电机与振动机械设备连接平面粗糙度均应为3.2或更高。
2、绕组的绝缘是否受潮,如受潮应采用相应方法处理。用500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻,在接近工作温度(70℃)时,应不低于0.38兆欧,否则应进行烘干处理。
3、震动电机电缆线是否完好,如发生断裂破损应及时更换。
4、振动电机机体是否完好,如有损坏请与厂家联系以便更换。
5、将振动电机安装在振动机械设备上时,振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺母下必须加弹性垫圈。
振动电机运转初期,由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将震动电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。
6、安装就位后,在机体及基础上,均要有电缆压紧装置,二者之间电缆呈自然悬吊状,总长度以500-1000毫米为宜,自然悬垂部要有一个大于电缆外径5~6倍的弯曲半径。
7、直线振动设备的两台振动电机同时工作时,应检查两台振打电机的转向是否相反。否则应变更其中一台振打电机的电源相序,使两台振动电机的转向相反,才能保证物料的均匀走向。


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