用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。
高强度螺栓的加工工艺
热轧盘条 - （冷拨） - 球化（软化）退火 - 机械除鳞 - 酸洗 - 冷拨 - 冷锻成形 - 螺纹加工 - 热处理 - 检验
特殊的高强度螺栓
通常高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的，高强度螺栓的材料45#钢、合金钢(如20MnTiB、35VB)或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。
同等级普通螺栓各项机械性能要求均比高强螺栓略高，十字槽半沉头自攻螺丝厂商，但高强螺栓较普通螺栓多一项冲击功的验收要求。
标识样式对比：
普通螺栓和高强螺栓的标示是对同等级螺栓现场识别的基本方法。由于英美标准中对于高强螺栓扭矩值计算的取值并不相同，所以识别两种标准的螺栓也有必要。
两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看：高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。
从强度等级上看：常用8.8和10.9两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级。（8.8S和10.9S为钢结构专用）
当今大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的***制造已将进入重要的发展方向。由此，紧固件将进入重要的发展阶段。高强度螺栓用于重要机械的连接，反复的拆装或各式的安装扭矩法对高强度螺栓要求极高。因此，对其表面状况及螺纹精度的好坏，将直接影响主机的使用寿命及安全。为了改善摩擦系数，避免在使用过程中出现锈蚀、咬死或卡住，技术要求规定其表面应进行镍磷镀处理。镀层厚度保证在0.02~0.03mm范围内，镀层均匀，十字槽半沉头自攻螺丝m2，致密等。
四方槽螺丝有什么优点
四方槽的螺丝有什么优点呢？一般常用的螺丝槽型是十字槽，梅花槽，十字槽半沉头自攻螺丝企业，六角槽。那么四方槽螺丝相对于其他的槽型有什么优点呢？
1.方形槽螺丝有更大的阻力。在安装的时候能够降低伤害，四方的槽型钻将让你施加更多的扭矩的螺丝，更容易达到拧紧的效果。
2.大多数螺丝刀都非常昂贵，十字槽或者一字槽的螺丝刀很容易磨损。方形槽的使用寿命比大多数其他槽型类型要长，为了适应***常见的方形驱动螺杆尺寸，只需要两个常用的螺丝刀尺寸。这可以为你节省成本。
3.并且四方槽螺钉与电力驱动器容易配合，使用起来就更加的方便。配备离合器的钻头是理想的工具，因为它可以延长螺丝刀的使用寿命。
四方槽螺丝有这么多的优点，如果你也想在你的产品上使用四方槽螺丝，就与世世通螺丝工厂联系吧。世世通螺丝工厂一定会帮助你生产。
沉头螺钉的头部角度不是固定值，需要根据牌号区分，航空部件中经常遇到的有100°和130°的，常用的还有90°，110°和120°的。在使用沉头螺丝的过程中精密机械用紧固件十字槽沉头螺钉角度需要根据紧固件需承受的抗拉强度判断。
沉头螺丝大多用在需要安装后，零件的表面不能有凸起的地方，所紧固的零件又有厚薄两种，所谓厚的，十字槽半沉头自攻螺丝，就是说被紧固的零件厚度大于沉头螺钉头部的厚度，螺钉上紧后，尚有一部分螺钉的螺纹没有进入螺纹孔中，这种情况，沉头螺丝肯定可以拧紧。通常还有一种情况，就是被紧固的零件厚度小于沉头螺丝头部的高度，这在机械设备中常见于钣金零件，如机箱的合页与门和箱体的联结；设备的钣金外罩与设备的联结等等。有时候虽然感觉螺丝是拧紧了，但是钣金件是被卡住而不是被压住，在这种情况下，虽然感觉螺钉拧紧了，但是钣金件确实没有被拧紧。这是非常常见的情况。所以不同角度的沉头螺丝需要搭配相对应角度了螺丝刀。
你需要的任何角度的沉头螺丝，都可以和世世通螺丝工厂联系，世世通螺丝工厂可以根据你的需求定制生产。
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