冷拉扁钢的基本工序包括以下几个方面:
型钢材料的供给,所用材料一般是热轧成品钢或者是半成品钢、挤压钢以及焊接钢;之后,说到冷拉扁钢的加工,也就要注意一下关于材料的准备,包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;之后也就是指冷加工(冷轧或冷拔)。
冷拉扁钢在进行加工的时候,冷拉方钢,还包括成品精整,衡水冷拉,这当中主要的也就是会包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
详细来讲的话,也就是指原料型材经过酸洗之后进入设备当中,如果型材减缩大要经过几次操作;如果是合金钢,在进行操作时候也就要注意进行退火;之后也必须要注意去进行探伤方面的检验;紧接着,关于此成品表面来讲的话,冷拉哪家好,其实也就是会认为就其本身也就不会有氧化铁皮。
热处理方法:
1. 正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类***的热处理工艺。
2. 退火annealing:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3. 固溶热处理:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,冷拉型材,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4. 时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象。
5.固溶处理:使合金中各种相充分溶解,强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工成型。
6. 时效处理:在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出,得以硬化,提高强度。

第二次冷拉效果重新施加拉应力,将钢筋拉伸到***,应力——应变图出现新的变化,新的屈服点在C点附近,明显高于原来的屈服点A。这个变化说明,钢筋的塑性发生了变化,塑性小了,硬度大了,钢筋的强度得到提高,这一现象叫“变形硬化”。经过以上两次过程冷拉钢(筋)制作完成。
冷拉应力控制的情况:对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,冷拉率超过了规范规定(表3——1)值,还要再进行机械能实验。
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