侧进式搅拌器（又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在200-700r/min。侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。工业搅拌器是非标设备，它的选型是要根据物料特性，工艺要求，罐体尺寸，然后确定搅拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等，具体选型可来电咨询。
气-液相的搅拌
气-液相搅拌有时叫充气搅拌。采用充气搅拌 的目的，有的是使气体成为微细气泡、在液相中均 匀分散，形成稳定的分散质；也有的是用液体吸收 气体，进行传质过程，或者是气-液相发生反应等。
气体一般在搅拌器的下部通入罐内。当不进行 搅拌时，气体自然成为一股股逐渐增大的气泡，自 罐的底部上升到液面，由于气体不能充分分散，不 能达到与液相的充分接触，也就不能进行有效的传 质过程，形成气体跑空现象，称作气泛。当进行搅 拌并将搅拌转速提高到一定程度时，在叶轮附近由 于剪力和动压变动的力使气体分散成气泡，并随着 液体的循环流动，进而散布到罐的全部容积内。气 泡的大小和数量决定了气-液的接触表面积。液体 单位体积的气泡表面积大小即比表面积大小，以及 达到这一指标的搅拌操作时间，可作为气液搅拌 的评价指标。关于比表面积的公式可以套用液-液 分散过程的。
显然搅拌器的转速是一个重要的参数，它与气 体的通入速度有关。对于一定的搅拌罐，在某一给 定的气体空罐速度下，搅拌器有一个低的适 用转速，若低于这个转速，则搅拌就不足以产生有 效的气-液分散。同时气体通入速度也是一个重要 的参数。也可以说在一定的搅拌转速下，气体流速 有一个***适宜的范围，在这个范围内，气-液的分 散效果好，传质速率高。气体速度过低，不能 产生足够的接触面积，气体速度过高，则由于搅拌 功率不足，也不能达到充分的分散，以致气体会 渐渐变成大泡而跑掉，这些都不是良好的操作
2017年11月13日，某高校校园内，快递公司在空地上按序堆满快件，等待大学生前来领取。
网客户端北京10月13日电 (张旭)电商平台大型购物节“二选一”攻防战继续上演，临近“双11”大促，天猫、拼多多等平台强制商户“二选一”的风波再次引发关注。而到了2019年，《电子商务》正式实施后，“二选一”将。
“双11”临近，商家遭遇电商平台“二选一”
近日有媒体报道，大批品牌商家被天猫要求提前退出拼多多周年庆促销活动、架商品甚至关闭旗舰店。
拼多多联合创始人达达在朋友圈公布了九张证据截图，而阿里巴巴方面则表示此事“纯构”。
搅拌装置的安装型式
搅拌设备可以从各种不同的角度逬行分类，如 按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置 的安装型式分等。以下仅就搅拌装置的各种安装型 式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌
将搅拌装置安装在立式设备简体的中心线上， 驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机 直接联接或与减速机直接联接。从功率方面看，可 从0.1kw到数百千瓦。但在实际应用中，常用的 功率为0.2?22kw，有人统计这种范围内的电机数 量约占电机总数量的50%,由于搅拌设备的大型化，超 过400kw的大型搅拌设备也出现了。一般认为功 率3kw以下为小型，5.5?22kw为中型。转速 低于100r/min为低速，100 ~ 400r/min称中速，大 于400r/min称高速。桨叶的形状，根据用途可以考 虑各种各样的组合方式，以三叶推进式、涡轮式为 主体，而组合各种形式。轴封以填料函密封的比较 多，但对于真空〈真空度400mmHg以上〉及承受 压力比较高的，要采用机械密封。
中、小型立式容器搅拌设备，在国外多数已标 准化。转速为300 ~ 360r/min，电机功率大约为 0.4-15kw的范围，用皮带或齿轮一级减速。 对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般 都很大，所传递的扭矩很大，而且在减速机的齿轮制造上以及随着搅拌轴及桨叶的大型化，而使轴承、轴 封装置的制造等均受到限制。因而大型立式容器搅 拌设备的标准化是比较困难的，只有根据使用条件 来设计是比较经济的。
螺旋式搅拌器
此类搅拌器可以分为：1）变截面螺旋式搅拌器2）三叶推进式搅拌器3）三后叶螺旋式搅拌器4）四后叶螺旋式搅拌器5）四叶螺旋式搅拌器6）锯齿螺旋式搅拌器
此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器，其排除性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。
