特殊框式搅拌器
MKS、FKS、BKS 此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，
锚框式（MKS）低速放置时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承
锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，交通同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。
板框式（BKS）是另一种简易的慢速搅拌器，板框上开的孔，其形状数量，分布型式，都可以因需要而变化。
混合过程都应规定搅拌液体达到均匀状态的标 准，而以在搅拌作用下达到这个标准的混合时间 作为评价搅拌效果的指标。达到同样标准所用 的混合时间愈短，搅拌器的混合性能就愈好。 混合既然是要求全罐内液体达到均匀状态，那么为 达到混合目的，从流动来看，首先应当避免在罐内 出现死区，要使罐内液体都能产生对流运动进行循 环。并且为了快速混合，缩短混合时间，就要求搅 拌器作用下的液体对流循环速度快，循环时间要短，这就要求搅拌 器造成的液体循环流量要大。不过这只是一方面,因为实践与研究都证明，仅是液体循环流量大末必 就能说液体一定混合得好。因为在液体循环时，内 部的混合还取决于液体湍流扩散的程度，所以要达 到液体的混合还要求搅拌器造成的液体湍流强度或 剪切速度要大。从后文中将要谈到的搅拌器的功能 可以知道，一种搅拌器造成的循环流量与湍流强度 所受的影响因素表面上看主要都是搅拌器直径大小 与搅拌器的转速高低，但影响程度并不一致。在功 率一定的条件下，两者还有相反的变化。所以要求 一个搅拌器既具有很高的循环流量又要有很高的湍 流强度，这是比较困难的。只有分析混合过程的特 点，看其对哪种能力***需要，必要时搅拌器只能照 顾主要的方面。对于互溶液体的混合，由于没有物 相间的分界面，对剪切速度要求不高，可以靠全罐 内的液体对流循环来达到混合，这样，对循环流量 的要求就是***主要的。
搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。
搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种油的混合调整和精制添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。
立式容器中心搅拌
将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW，故为中型电机。
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