锅炉除尘器清灰系统由反吹风机、脉动阀、活塞、气缸及气箱等部件组成。反吹风由离心风机将压头升高，锅炉布袋除尘器厂家，通过净气室内的移动气箱对布袋进行逐个清灰。因气缸0560mrr、活塞及气箱布置在除尘器内部，气缸与活塞是往复运动，运动表面为滑动摩擦，摩擦因数较大，造成以上两部件间运动困难，经常出现卡涩现象，反吹风系统卡死后则必须停炉方能检修。国内的工业除尘设备制造业以及广大除尘设备用户中普遍存在着一种误解，认为除尘设备在生产系统中属辅机设备，主要任务是减少排污费，对该设备的关注程度不是太注重。其实不然，存在于发电系统中的任何一个辅助设备，都有它存在的意义，供应锅炉布袋除尘器，不论其中哪一个环节发生问题，影响的***终设备还是主设备。
锅炉除尘器改造及产生的效益，改造选用国内***、成熟的除尘器技术产品，彻底克服了原有除尘器的种种缺点，只保留了原有除尘器的壳体，内部将布袋横向布置改为垂直布置，将移动式清灰方式改为固定式脉冲清灰，锅炉布袋除尘器，每个布袋为***密封，更换1个布袋只需要20min即可完成，大大降低了检修时间及检修劳动强度。
锅炉布袋除尘器改造后运行稳定，除尘效果良好，烟chen排放均在50m/m;以下，完全满足环保要求排放指标，运行至今未发生因除尘器停炉的事故。
锅炉除尘器改造的原因：锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合***的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度。
1、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器进口烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接;
2、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。***和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;
3、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。
4、新增必要的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
5、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空，并打扫干净。
6、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。
锅炉布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
锅炉布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。
收尘的基本条件为：
尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对锅炉布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级。
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