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知识的获取是知识管理的起点，知识获取得来的信息和知识往往是杂乱无章的，而***需要的是对生存和成长有用的知识，因此必须对信息和知识进行加工处理，德国钴领内冷加长钻头，使无序的知识转化为有序的知识。知识的加工处理就是指对知识进行分类、分析、整理和提炼，形成对***有价值的知识[24]。信息技术的应用扩大了知识采集的范围、提高了知识采集的速度、降低了知识采集的成本。

在企业的生产活动中，数控刀具知识存在并贯穿于整个数控制造过程。工艺人员的技巧与能力，现场操作人员的经验，数控刀具的分类标准，刀具供应商的产品信息，生产制造现场的管理经验等[25]都蕴涵着大量的知识。如何获取这些活动过程中的刀具知识，本文认为主要有以下几种方法:

1). 技术人员头脑中的经验，经归纳总结成为刀具知识。比如数控刀具的选型，加工方式的选取和进行刀夹具设计方面的经验等；

2). 相关研究人员经过科学研究，创造或发现新的数控刀具知识。如刀具厂家开发的新刀具类型，新的刀片材质和涂层，新的加工方法等；

3). 技术部门根据工艺信息整理出的针对产品的数控刀具知识和做出的决策。包括刀具清单，刀具图和刀具使用规范等；

4). 技术人员根据产品加工需要所进行的新刀具试切，加工参数优化实验等报告，以及现场切削问题解决所获得的技术经验等；

5). 根据特殊加工要求设计的特殊刀具，相关的图纸、工艺文件、指导书等方面的刀具知识；

6). 刀具供应商针对其产品的培训知识，如有关***、拆卸、维修、回收处理等方面刀具知识的获取。

正确决定布局形式，是生产过程***的一项重要内容。因此，必须从企业的具体生产技术条件出发，分析经济效果，包括成本、过程中的损耗、流程的畅通、生产安全、缩短周期等等各个方面，结合长远发展和现实生产需要加以决定，***终达到提高生产效率和降低成本。

一个企业的改变布局工作是一项经常性的正常工作。多年来在***生产时都是追求稳定的产品、稳定的设计、稳定的工艺、稳步上升的产量，即从稳定中谋求生产率的提高。当然，稳定是相对的，暂时的。随着科学的发展，市场竞争的激烈，工厂的布局必须有所改变，没有改变，就不可能有进步。因此，广安钴领钻头，一个良好的布局设计，***终还是表现在经济的合理化上，其标志主要从产量和成本两个方面的系统分析。

2、工艺布局的功能分析

在整个产品生产中，工艺布局[13]具备如下功能：

1)产品的制造中心功能。工艺布局覆盖一定地域，因此工艺布局首先应该负责为产品的周转方式，然后具体***内部的周转作业，在规定的时间内将产品运到目的地。所以周转功能是工艺布局的基本功能之一。

刀片型号的选择，米松米 钴领钻头，主要是确定刀片的类型，德国钴领钻头12.5，大小和厚度。通常需要根据切削类型和切削的强度来选择。选择刀片型号时，需要考虑以下因数：a、确定大的切削深度 a ；b、在考虑到刀柄的主偏角k 和切削深度的同时，确定必需的有效切削刃长度l 。有效切削刃长度，是指不同形状的刀片可以参与切削的刀刃部位范围，刀片有效切削刃的大小决定了刀片切削时的切削深度。由于刀尖角的不同，每种形状的刀片所能提供的有效切削刃长度也不一样。当条件恶劣的工序，为了获得较高的切削稳定性，应考虑使用厚刀片。加工肩部时，切削深度会急剧增加。这可能要求使用大刀片或增加端面车削工序，使安全性不

受影响。

4）．刀片槽形的选择应根据切削应用类型，所需加工的材料的种类等因数来确定。由于切削过程是切削层材料在刀具切削刃和前刀面的作用下，经挤压，剪切而成为切屑的过程。由于工件材料，刀具的几何角度，切削用量等不同，将会形成不同形态的切屑。刀片槽形决定了切削力的大小，切屑的形状，大小和流出方向。切削应用类型可分为粗加工，半精加工和精加工。每种类型的加工都需要切削能够有效的排出并断裂为小的片段，并控制切削的大小和形状。同一形状的刀片但切削槽形不同，一些用于粗加工，一些用于精加工。精加工槽形，用于小切削深度；而粗加工槽形，设计成使用较多部分的切削刃，因此切削深度大。