垫块机模具材料需要满足的工艺性能要求

     垫块机行业一直是市场上经久不衰的行业，经济的发展更是加快了该设备在建筑行业的广泛应用。随着人们对垫块产品的多样需求性，垫块机模具就成为了其中必不可少的一部分。所以我们对垫块机模具的要求就是尺寸精准，结构合理，表面光滑还要易于自动化还要有生产的***率，并且还要符合设计工艺的需要，经济合理，并且使用的寿命更长久。
      垫块机模具的制造一般都要经过锻造，切削加工，热处理等工序。为了保证模具的质量，选用的材料必须要良好的可锻性，切削加工性......等等多种性能，以下我们来做个详细的介绍：
      可锻性。就是要求垫块机模具材料具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造的温度范围广，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
      切削加工性。就是要求材料具有切削量大，***损耗低，能降低表面的粗糙度。
      氧化脱碳敏***。遇到高温加热是***化功能良好，脱碳速度加慢，对加热介质不敏感，产生麻点的可能性小。
      退火工艺性。强化退火温度范围广，退火硬度低并且波动范围小，球化率高。
      淬硬性、淬透性、淬火变形开裂倾向。垫块机模具材料淬火后具有均匀的表面硬，并且能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。常规淬火时体积变小，形状翘曲。畸变轻微，异常变向低，常温淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件形状不是很敏感。
      可磨削型。要求砂轮相对的损耗小，无***极限磨销用量大，对砂轮质量及冷条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。