电镀金刚线-金刚线-【线切割】(查看)

随着锯丝线速度的增大，表面粗糙度值减小。这是因为锯丝速度增加使得单个磨粒的切削深度减小，这样单个磨粒的材料去除率减小，表面质量得到改善。但是随着线速度的增大，金刚线价格，锯丝振动也越来越大，当线速度超过３０ｍ／ｓ时，金刚线设备，工件处锯丝振幅约为０．３ｍｍ，张紧轮处锯丝振幅约为０．５ｍｍ，显然对锯丝的工作寿命造成一定程度的影响。

随着工件进给速度的增大，表面粗糙度值增加。造成这一现象的原因是工件进给速度的增大使得锯丝与工件之间的作用力增大，这样就增加了单个磨粒的切削深度，表面质量降低。

量试验表明单颗金刚石磨粒切割硬脆材料时以崩碎切除为主，电镀金刚线，切割过程虽以脆性去除为主但仍有塑性变形区的存在，而切割材料成分决定着塑性变形区。

金刚石磨粒前半部分压应力使材料发生剪切，切割脆性材料被破碎崩裂并推挤处加工区域。在金刚石磨粒***底部由于高的压应力作用使切割材料发生延性变形（二次切屑）而变为光滑表面，该表面一般呈光滑状，金刚线， 厚度有几微米厚。

硬脆材料加工过程中磨粒与工件间的作用比较复杂，加工时受材料的成分、晶向、性能、结构等方面的影响。脆性材料破碎要有以下过程：弹性接触、塑性滑擦、破碎。硬脆材料切割去除机理为磨粒与切割工件接触使材料微裂纹重叠而去除的过程。

当材料受力超过一定程度后大多数材料会发生断裂，所以一般人们把强度当作材料的一个重要性能指标。在断裂理论提出“临界外加应力”的假定成为该理论的基础并且一直在沿用。但是硬脆材料的断裂强度在实践过程中受温度、加载速度、化学环境等的影响十分明显， 硬脆材料断裂强度的波动可能受环境影响超过一个数量级。