特殊框式搅拌器
MKS、FKS、BKS 此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，
锚框式（MKS）低速放置时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承
锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，交通同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。
板框式（BKS）是另一种简易的慢速搅拌器，板框上开的孔，其形状数量，分布型式，都可以因需要而变化。
混合过程都应规定搅拌液体达到均匀状态的标 准，而以在搅拌作用下达到这个标准的混合时间 作为评价搅拌效果的指标。达到同样标准所用 的混合时间愈短，搅拌器的混合性能就愈好。 混合既然是要求全罐内液体达到均匀状态，那么为 达到混合目的，从流动来看，首先应当避免在罐内 出现死区，要使罐内液体都能产生对流运动进行循 环。并且为了快速混合，缩短混合时间，就要求搅 拌器作用下的液体对流循环速度快，循环时间要短，这就要求搅拌 器造成的液体循环流量要大。不过这只是一方面,因为实践与研究都证明，仅是液体循环流量大末必 就能说液体一定混合得好。因为在液体循环时，内 部的混合还取决于液体湍流扩散的程度，所以要达 到液体的混合还要求搅拌器造成的液体湍流强度或 剪切速度要大。从后文中将要谈到的搅拌器的功能 可以知道，一种搅拌器造成的循环流量与湍流强度 所受的影响因素表面上看主要都是搅拌器直径大小 与搅拌器的转速高低，但影响程度并不一致。在功 率一定的条件下，两者还有相反的变化。所以要求 一个搅拌器既具有很高的循环流量又要有很高的湍 流强度，这是比较困难的。只有分析混合过程的特 点，看其对哪种能力***需要，必要时搅拌器只能照 顾主要的方面。对于互溶液体的混合，由于没有物 相间的分界面，对剪切速度要求不高，可以靠全罐 内的液体对流循环来达到混合，这样，对循环流量 的要求就是***主要的。
管道搅拌设备能连续输送一切流体，也能输送 含有固体的流动化的半流体。此种搅拌型式，相当 于搅拌设备的简体部分，容积较小，液体在此停留 时间极短（数I秒）的情况比较多：，在其内部为广 充分迸行混合分散或传热等盂要极强的搅拌.由下 管道搅拌设备空间很小，装置小，可使搅拌力均匀作用，可减少过剩的搅拌，所以对整个液体减少了 功率消耗。对于连续化、自动化，特别是对成本有 严格要求的，要求特别小的形状和高性能时，使用 管道搅拌设备是很有效的。正因为管道搅拌设备有 这些优点，所以在油精制、石油化工、化学纤 维、食品等工业和水处理技术中广泛披用于液-液 混合、浓度调整、液-液萃取、油脂乳化、液-液 稀释溶解、固-液溶解、液-液和气-液反应等场合。 管道搅拌设备的种类，按混合壳体不同大体分 为直管型、交错型、角型和偏心角型等。***简单的 型式是直管塑，它容易制造，压力损失 低，清扫方便。但停滞时间分布大，也就是说存在 短路比较多，准确度低的问题。对此有所改进的是 交错型。角型，因介质 出入方向不同，特别是截面积变大，能诱起液体的 旋转，搅拌力容易均匀作用，但因筒体轴线和搅拌 轴轴线同心的清况比较多，容易引起离心作用。
搅拌物料的种类及特性
搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。
10月29日，一家海边的餐厅遭受海浪冲击。从监控视频中可以看到，海浪袭来的时候，几个正在工作的服务员企图用“肉身”撑住玻璃墙，去阻挡海浪，结果无济于事，一瞬间就被冲塌，所有玻璃墙都碎了，海水涌进餐厅里，场面吓人。