重选、浮选、强磁选或其联合流程
浮选是选别细粒到微粒弱磁性铁矿石的常用方法之一。有正浮选和反浮选两种原则流程。前者适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石，后者适用于脉石易浮的矿石，均有生产实践。
重选和强磁选主要用于选别粗粒（20~2毫米）和中粒弱磁性铁矿石，粗粒和极粗粒（＞20毫米）矿石的重选常用重介质或跳汰选矿；中到细粒矿石则用螺旋选矿机、摇床、扇形溜槽和离心选矿机等流膜重选方法，粗、中粒矿石的强磁选常用干式感应辊式强磁选机；细粒矿石常用温式感应介质强磁选机。目前，由于细粒矿石的强磁选精矿品位不高，而重选单位处理能力较低，所以常组成强磁-重选联合流程，用强磁选丢弃大量合格尾矿，然后重选进一步处理强磁精矿，以提高品位。
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磁选机效果
通常在测量磁选机磁场强度时，都选用高斯计来进行，高斯计测量精度高，适用范围广，在使用高斯计进行测量之前，先将圆筒(及磁系)支起，高度以便于测量为适宜。此时磁系垂直向下，但在圆筒外看不到磁极，测点位置定不准，可在圆筒外洒些铁粉，磁极边缘吸引铁粉较多，磁极形状就能显示出来。如果没有铁粉，亦可用铁钉找点，铁钉能直立于筒面的地方即是磁极中心(或极隙中心)，找到准确位置后用粉笔或毛笔打上标记，再逐点进行测量。
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磁选机指标
钢球磨损：作为装补球方法的指标体系***为重要的指标，对钢球磨损规律的研究程度，很大程度上决定着球磨机的补球问题，因此，钢球磨损问题应该作为球磨机装补球方法的核心指标之一，属于子目标层。由于矿石性质复杂多变、磨机工作条件千差万别，磨矿过程往往具有很大的随意性，钢球磨损形式也是多种多样。如何确定磨损种类及主要磨损种类也是作为测定磨损量的依据，这是研究磨损规律的前提和基础，因此确定磨损种类应该作为指标之一;虽然钢球的磨损机理目前研究得还不是十分清楚，但是其重要性在钢球磨损中是很不可或缺的、应该把它列入指标层中，作为一个定性指标来处理;矿物加工工作者对钢球磨损量的量化研究也获得了重要的进展，因而也把它作为指标层的组成部分。
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