目前国内的实际应用的接卸镀，大概每年的产量在一万吨左右，而且主要是以加工和出口为主。而因为市场不断的持续发展，所以对于金属表面处理的要求会越来越高，机械的镀锌也将会逐渐的代替传统的电镀和热镀锌等工艺，很多工业比较发达的的五金产品已经在逐步的朝着中方面发展，已经将中低档的五金产品逐渐的转移到正在发展中的去生产和设厂加工，所以不管是和韩国，还是日本等相比较的话，中国是具有较大潜力的发展国，这里主要包括了国内市场和出口加工等市场，都在逐步的取代世界五金代加工的出口大国。
近几年我国的机械镀锌等工艺技术都在不断的发展，而且国外的很多五金产品都委托国内来代加工，主要分布在我国的浙江、河北、四川和河南等沿海的省市。所以由此可见机械的镀锌在国内的发展市场还是比较大的，而且国外的机械在镀锌方面的设备和原料在价格上都是比较昂贵的且复杂的，这也给国内的机械镀锌加工代来了巨大的发展市场和机遇。随着近几年人们对于环境保护的意识都在不断的加强，还有环保等***的逐渐落实等，金属表面耐磨处理，传统的镀锌加工工艺在发展的技术上必会受到一定的控制，而机械的镀锌技术则属于绿色环保的金属表面处理技术，因为其创造了良好的经济效益和社会地位，机械的镀锌工艺具备了较好的应用和发展前景。
金属表面?喷涂碳化钨
钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为 W2C，熔点为2860℃，沸点6000℃，相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨
采用HVOF喷涂钴基炭化钨合金粉末或镍基炭化钨合金粉末还有铬基炭化钨合金粉末硬度可以达到HV1200耐高温850度，使阀门零部件，耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗yang化。超过手工堆焊、渡铬、渗碳、调质、工艺，可使生产效率提高2倍以上，生产费用降低50%以上，使用寿命可延长数十倍.
碳化钨涂层喷涂零部件实例：闸板、阀座、阀心、柱塞、球体、法兰、阀杆
超音速JP8000 WC-17C0喷涂的作用及特点 一、喷涂原理 采用高温热源，使粉末材料熔化，高速喷涂到工作表面，形成具有特殊性能涂层的工艺。 二、应用领域 耐磨、防腐、隔热、造纸；铁路、机械、汽车、钢铁、石油、化工、印刷、航空航天、电力煤碳。 三、作用及特点 1、应用热喷涂工艺，可以针对材料机件表面性能不同要求，采用相应的材料，使喷涂后的机件表面性能发生大的转变。 2、可使工件获得ji好的耐磨耐腐、耐热隔热，绝缘等基材不具备的特性，延长使用寿命数倍至数十倍。 3、在节省大量优质材料的同时，发挥出常规及其它特殊省处理不ke比拟的优良性能。 4、由于工件获得优越使用性能，可节省材料及零配件库存量，大大降低停机率，提高经济效益。
众所周知，煤炭开采行业是钢铁消耗大户，同时也是工业产品的报废大户。由于煤矿开采环境的复杂性，环境差等特点，会导致煤矿开采机械设备表面出现划痕、锈坑从而导致设备的损坏，使用周期大大降低，金属表面光亮处理，特别是井下起到支撑作用的液压系统，如果出现损坏、锈蚀的情况，井下采煤的安全性能将会大大降低，如果是因为液压缸的失效而造成ren员设备的损坏shang亡，金属表面，不仅会造成煤矿开采企业的损失，更会对员工及其家属造成严重的心里伤害。由于井下采煤设备价格昂贵，频繁的更换活塞杆也会造成巨大的浪费。因此，针对液压杆等机械零部件的修复技术便应运而生，通过热喷涂对活塞杆进行修复是当前国内应用领域***广，效果z好的金属表面修复技术。
热喷涂修复活塞杆液压支架
使用热喷涂技术可以修复液压支架，活塞杆等锈蚀、脱落的部分，相对与电镀，热喷涂具有工作效率高，对环境的危害小的特点。
热喷涂修复前活塞杆液压支架
热喷涂修复采用自动电弧热喷涂设备为其主要的工作部件，金属表面电镀处理，在使用其他设备作为辅助，经过退镀、表面处理、热喷涂、表面精磨、封孔等工序，可以使工件回复原来的尺寸和性能。
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