石墨是什么材料
我国是天然石墨资源大国，储量、产量及出口量均居世界首位，但是由于制造工艺和技术开发能力不够，目前仍以原料生产及加工低附加值的鳞片石墨为主，而美、日、德、法的柔性石墨产业居世界i领i先地位。1963年美国首先研制成功，并在原子阀门上进行了成功的实际工况实验，引起了世界各国的重视，至70年代已经广泛用于工业生产。
柔性石墨是一种理想的密封材料，俗称“密封王”，具有良好的机械性能、物理性能和化学性能。根据结晶形态的不同，天然石墨可分为三类：即隐晶质石墨、致密结晶状石墨和鳞片石墨，其中，鳞片石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越，因此它的工业价值***i大。膨胀石墨是天然石墨鳞片制成。天然石墨经过强氧化性混合酸处理，形成所谓层间化合物—氧化石墨。
氧化石墨受热分解释放出二氧化碳等气体，如是瞬间高温，则急速分解爆胀（其膨胀程度可为原来的100～300倍），形成了疏松、柔软而又有韧性的物质即膨胀石墨，膨胀石墨加压成型之后称为柔性石墨。它既保留了石墨的特性，又克服了天然石墨脆而易碎、抗冲击性差的缺点。经膨胀后的石墨疏松、多孔而又卷曲，类似毛虫，称蠕虫，其表面积大，表面能高，吸附能力强，无需粘结剂，仅机械加工可使蠕虫相互吸附、嵌合而结合起来，并加工成各种形状的密封件，此即膨胀石墨的自粘性。膨胀倍数越大，其自粘性越好，压制的密封件质量越高。
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石墨粉的润滑应用与作用
石墨粉的润滑性能很好，可以应用在工业润滑生产领域，石墨粉的润滑应用有很多，这就是需要用到不同规格的石墨粉，石墨粉在其中能起到润滑的作用，石墨粉的粒径越小，石墨粉的润滑作用就越好，石墨粉的润滑应用，可以用于生产各种润滑产品和材料。
石墨粉的润滑应用，可以直接生产润滑材料，也可以作为复合材料，与其他材料复合加工，可以制成石墨固体润滑剂、脱模剂、润滑耐磨涂料等。润滑用石墨粉是采用天然鳞片石墨粉碎加工制成的，天然鳞片石墨的鳞片结晶结构本身具有很好的润滑性能，石墨粉的润滑用途就需要具有很好的润滑性能，为了使鳞片石墨润滑效果更好，就要将鳞片石墨粉碎成石墨粉，这样就加工成不同目数的石墨粉，石墨粉目数越大，石墨粉粒径就越小，石墨粉润滑性能就越好，石墨粉的润滑用途就越广。
石墨粉的润滑应用具体有可以制成固体石墨润滑剂、润滑用锁芯石墨粉，还可以用于生产润滑油、润滑脂等，润滑用石墨粉能充分发挥它的润滑应用和性能，石墨粉的润滑应用直接或间接起到润滑、耐磨等作用。
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影响石墨球化效果的因素
墨铸铁中的球化率的高低是球墨铸铁材质好坏的关键，也是金相检验的***。球化率高，材质抗拉强度、塑性、耐磨性能都高。
灰铸铁的石墨长度和抗拉强度有关。石墨长度大，金属抗拉低，硬度也低，同时伴随石墨粗大。其优点是：采用灰铸铁，主要是利用石墨可以吸收润滑油，石墨长度大，其润滑耐磨效果好
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