3、计算机控制方法
选用计算机进行控制是更为的控制方法，这是注塑机控制系统的展开趋势。
现在微机控制系统首要有单机系统和多机系统两大类型。单机系统选用单板结构可将信息的收集、转换和处理融为一体，其结构由A/D、D/A、数字1/0以及比例放大器或外加比例放大器 构成。
三、注塑机控制技术展开趋势
现在国际发达***的塑料机械注塑机控制技术比较***、老到，其特点是遍及选用实时闭环控制和CRT或LCD显示屏的进程监控，并通过多重处理将尽可能多的处理作业分配给外围设备完 成，以前进注塑机内的通讯才能，减轻主控部分负荷。这在必定程度上代表了注塑机控制技术的未来走向。
如果成型过程中由于螺杆退回时的旋转时间太长而产生过量的磨擦热，可通过适当增加螺杆转速，延长成型周期，降低螺杆背压，提高料筒供料段温度及采用润滑性差的原料等方法予以克服。
***过程中，熔料沿螺槽回流太多及止逆环处有树脂滞留，都会导致熔料降聚分解。对此，应选用粘度较高的树脂，适当降低***压力，换用长径比较大的注塑机。注塑机常用的止逆环都比较容易引起滞留，使其分解变色，当分解变色的熔解料注入型腔后，即形成茶色或黑色焦点。对此，应定期清理以喷嘴为中心的螺杆系统。
因素三：模具故障
如果模具排气孔被脱模剂及原料析出的固化物阻塞，模具排气设置不够或位置不正确，以及充模速度太快，双色注塑机越南销售点，模具内来不及排出的空气绝热压缩产生高温气体都会使树脂分解焦化。对此，双色注塑机，应清除阻塞物，降低合模力，双色注塑机东莞，改善模具的排气不良。
塑胶的粘度及前提对粘度的影响
熔融塑料活动时大分子之间互相冲突的性质称为塑料的粘性.而把这种粘性大小的系数称为粘度，立式双色注塑机销售，以是粘度是熔融塑料活动性崎岖的反映.粘度越大，熔体粘性越强，活动性越差，加工越难题.
工业运用上，对照一种塑料的活动性并不是看其粘度值，而是看其熔体活动指数大小(称MFI):所谓MFI，即是在必然融化温度下，熔体受到额定的压力感化下，单元光阴内(大凡为10分钟)通过尺度口模的熔体分量.以g/10min显露，如注塑级的PP料，商标差别，MFI的值可以从2.5~30间变更，塑料的粘度并非一潭死水，塑料本身特征的变更，外界温度，压力等前提的影响，都可促进粘度的变更.
1.1、分子量的影响
分子量越大，分子量漫衍越窄，反映出来的粘度愈大.
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