两者将展开剧烈竞争的两大范畴包括：量大、复杂水平高;或者量少、复杂水平低。要进入这两大范畴，3D打印需求在牢靠性、反复性、精que性、速度和本钱方面做相当大的改良。
而要进入量大、复杂水平高的范畴，3D打印需求显着进步速度。要进入量少、复杂水平低的范畴，3D打印需求显着进步速度。要进入量少、复杂水平低的范畴，3D打印需求显着降低本钱。
需求强调的一点是，假如用3D打印复zhi注塑零件，目前无法在本钱上竞争。行业设计师应审核应用，寻觅注塑无法制造的复杂零件，关于3D打印来说可能才有意义。
与此同时，也有该行业***咨询***指出：我们曾经进入了3D打印的创新时期，会有令人冲动的发现。
如果成型过程中由于螺杆退回时的旋转时间太长而产生过量的磨擦热，可通过适当增加螺杆转速，延长成型周期，降低螺杆背压，提高料筒供料段温度及采用润滑性差的原料等方法予以克服。
***过程中，熔料沿螺槽回流太多及止逆环处有树脂滞留，都会导致熔料降聚分解。对此，应选用粘度较高的树脂，适当降低***压力，双色注塑机越南销售点，换用长径比较大的注塑机。注塑机常用的止逆环都比较容易引起滞留，使其分解变色，当分解变色的熔解料注入型腔后，即形成茶色或黑色焦点。对此，应定期清理以喷嘴为中心的螺杆系统。
因素三：模具故障
如果模具排气孔被脱模剂及原料析出的固化物阻塞，模具排气设置不够或位置不正确，以及充模速度太快，双色注塑机销售点，模具内来不及排出的空气绝热压缩产生高温气体都会使树脂分解焦化。对此，应清除阻塞物，双色注塑机，降低合模力，改善模具的排气不良。
聚合物在塑胶挤出或***成型时，在流体剪切速率较低时经口模或浇口挤出物具备润滑的轮廓与平均的形状。当剪切速率或剪切应改性塑料力增进到一定值时，在挤出物外表取得鲜丽且外面邃密精美;当塑胶挤出速度再举高时，挤出物表面将呈现浩繁的不划定规矩的结节、曲解或竹节纹，以至支离和断裂成碎片或柱段，我们称之为”熔体破碎”。
这些现象说明，在低的剪切应力或速度下，各种成分惹起的小扰动被熔体胁制;而在高的剪切应力或速率下，流体中的扰动难以压抑，并进行成不不乱运动;当抵达一个临界剪切力时，将引起流体的决裂。
1、材料方面
高剪切下流体的决裂导致了制造品的起皮现象，立式双色注塑机销售，以PC/ABS原料为例，PC、ABS的两相***，在高剪切下愈加容易发生流体的盘据及两相的分离，继而发生分层起皮气象。对于PC/ABS原料来说，本身的PC与ABS两组改性塑料份之间为一小部分相容，因此在改xin过程中可以加入一定量的相容剂以提高其相容性。当然，由于混料所造成的起皮不良是咱们需求第yi步去破除的。
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