现实生产管理和弊端，您的出发点是否对了
在我们现实制造型生产企业中，多数的大型企业中很少采用计件工资，原因很简单，计件工资将导致员工会追求生产的数量而忽视产品的品质，会导致不良率的提高给企业带来一定损失，但是计时工资所存在的弊端也慢慢凸显，消极怠工，没有积极性，做多做少有保底等等，企业无法对其进行有效地考核，员工还哀声抱怨等。那我们如何在保证品质的基础上利用计件工资的方案来时先计时工资的考核和绩效工资的发放呢，笔者从事多年的信息化管理得。
现在您只需要使用新诚智的智造通移动电子工票系统，这些问题都不将存在，移动电子工票是通过组长的手机将生产任务派给员工（智造通APP 支持安卓苹果等智能终端）,员工做完后进行当天数据回报（自行手机回报），后台数据会将这些工价，工时，汇总得出每个员工的绩效，方便快捷，傻瓜式操作。
环保电子工票的创新应用—移动电子工票
我们先认识下传统的计算方法和RFID电子工票存在的问题：
传统车间信息化管理的问题： 自动化阶段-RFID电子工票阶段：
1、生产进度很难把握 1、硬件价格昂贵
2、工序数量异常，不便跟踪 2、需人均配置1台
3、工人和计算工资人员工作量大 3、界面操作不方便
4、计菲成本居高不下 4、功能有限
5、纸张浪费不符合社会发展的环保要求
企业精益化生产几个问题：
1．如何科学快速计算工时，工价？
2．如何进行工序Layout，如何进行人工负载平衡（瓶颈工序）分析？
3．如何配合APS整合资源（人、设备等资源）合理排车排人？
4．如何进行工序实时数据采集及实际生产瓶颈工序分析、调整改善？
5．如何控制超数、及时绩效反馈、追溯、提***率及准确计算工资？
6．班组PK、员工PK机制如何打造？
7．如何快速解决设备故障维修、***待料，实时***生产？
8．真实的生产数据如何为我们的科***用？
实务解决方案依靠移动电子工票制造执行系统来完成车间管理。
新诚智推出移动电子工票--智造通，组长用手机做到工序派工，员工用手机作回报也查询到今天工资、本月工资，历史工资，管理人员随时随地可以通过手机端查看生产进度；在使用的过程防止多报、超时、超数的情况。通过实际案例可提高产能的20-30%，手机看板可以进行员工相互激励相互竞争的作用。
计时工资如何利用计件进行绩效考核
1、 首先要进行工种的划分（无需进行评级）
1、 设定工种的月薪(A = 3600)及月工作时数（B=260小时/月），计算出该工种的工作时薪(C = 3600/260 = 13.85元/小时)
C = A / B 其中好的企业的A通常比同行业的企业多出10-20%，才能更好的吸引人才。
2、 IE 测评每个工序的标准工时 ，通常以秒计。
3、 员工的生产统计工作按照计件进行统计 如工序A（标准工时15秒） 做了300 ， 工序B（标准工时12秒） 做了400将其工时汇总：（15*600 12*800）/3600 = 19200/3600 = 5.33 小时，实际出勤小时为：8小时达成率：5.33/8 = 66.7%如超出了8小时，如计件折算工时是9.8 小时 ，那超出的1.8小时将按照 1.8*13.85 = 24.93发放绩效奖金。当然现实管理中还要考虑一些其他的因素，每个企业都有自己的管理方法和模式，以上模式仅供参考。
核心的问题产生：如何收集员工的计件生产数据，传统的计件本已经被淘汰，经常出现虚报，超数，瞒报（因为今天不报，过两天报会有更多的工资拿-人性本来如此），然后还要将收集的数据由统计员输入电脑，效率低下。
