导致炉温向热的原因①原、燃料质量发生变化。②渣铁没出净，受憋后料慢又没有及时进行调节。③外因影响的减风。④喷吹量超过正常数量和临时加焦下达等。⑤减风低压时补焦过量。⑥操作反向。
炉温向热的征象①风压逐渐升高，出现“爬坡”后处理不及时易发生悬料。②风量逐渐减少、风压升高，风压和风量线呆滞。③压差升高，透气性指数明显降低。④初期料慢，热劲大时发生难行或悬料。⑤风口明亮耀眼，但不活跃。⑥炉渣：明亮耀眼，流动性良好；渣样表面为浅颜色，断口呈花玻璃状 或石头状。⑦铁水：明亮耀眼、火花减少，隔热盒，跳跃较高，Sigt;1.0%时变成火球；S降低，铁样表面隆起，有一层石墨碳析出的黑灰 。
粉末涂料的烘烤时间对粉末涂料涂膜色差也有明显的影响。因为粉末涂料配方中使用的树脂、固化剂、有机颜料和助剂的耐热性有一定的限制。耐热性不仅包括耐热温度，还包括该温度下的保持时间。如果粉末涂料的烘烤固化时间过长，由于空气的氧化作用或粉末涂料成分中某些成分的热分解使粉末涂料中的部分成分发生化学变化，炉温测试，***终使涂膜泛黄或者由于某些副反应使涂膜变色，甚至涂膜机械性能下降，同时产生与标准色板的色差问题。因此，炉温，控制好烘烤时间也是跟控制烘烤温度一样很重要的问题。
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，这样不仅可以大大降低助焊剂挥发的比率，提高回焊时助焊剂残留率，更可以提高回焊的焊锡性（这段如果看不懂，请回文章上头再重新浏览一次RSS型回焊曲线的特性），而且，还可以缩短整个回焊过炉的时间，等于达到节省能源的效果，何乐而不为呢？
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