滤筒除尘器厂家-滤筒除尘器-（生产厂家）

DXJY型沉流滤筒式收尘器还具有占地面积小，维护管理方便、操作简易， 可靠，运行费少等优点，是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新一代产品。该设备还适用于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。

DXJY型沉流滤筒式收尘器的运行过程：

DXJY型沉流滤筒式收尘器采用了耐高温、疏水性较强的折褶式滤筒作为过滤介质，它可在全湿状态下进行含尘气体过滤，该滤筒不仅具有体积小，过滤面积大等特点，且能在具有 温度和全温状态下长期使用。该收尘设备采用定阻或定时形式对滤筒进行脉冲清灰，保证了滤筒表面清洁和有效正常运转。该收尘设备还配有温度显示及报警系统等装置，当温度超过额定值时，将自动报警，以便及时采取相应措施。

含尘气体中即存在 温度又有相当湿度的特定工况条件，经过多年以来的经验总结和探索而专门开发研制的新型机立窑尾烟气专用收尘设备，它与其它的收尘器相比较，不仅具有***省、排放浓度低于 排放浓度标准，而且，能使烟气中SO2、NO2等废气中和在收尘的同时净化了其它的***气体。

DXJY型沉流滤筒式收尘器维护要求：

1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常， 时调整清灰时间，以保证清灰效率。

2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。

3、随时观察***的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙， 新滤筒。

4、除尘器停机前，应对滤筒清灰一次， 滤筒上的积灰。采用垂直式或斜插式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒滤料的寿命大大高于滤袋，维修费用低。

用途： 　　

DXJY-Ⅰ型沉流滤筒式收尘器还具有占地面积小，维护管理方便，维护管理方便、操作简易， 可靠，运行费用少等优点，是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新一代产品，该设备还适用于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。

工作原理：

含尘气体经由管道后***行预湿处理，而后进入收尘器中部旋风气流混合室，在离心力的作风下与雾化后的水汽进行充分混合，使含尘气体汽化成饱和蒸汽，粉尘与饱和气体经混合后凝结成颗粒，当气体进入沉流室后，由惯性作用，使大量粉尘落后灰斗，并与灰斗中液面再次接触，使灰尘沉降水中。其烟气中含有少量粉尘再经过滤筒进行过滤，该烟气中gt;1微米的粉尘颗粒阻挡在滤筒表面。饱和蒸气及净化后的气体经净气室及出风管道，脉冲式滤筒除尘器，风机后排入大气。

清灰及自动控制：

收尘器在运行一段时间后，由于滤筒表面捕集的粉尘逐步增多，运行阻力升高，当达到设定值后头，差压表给出信号，进行自动脉冲喷吹清灰，使滤筒表面附着的粉尘脱落。当收尘器运行阻力下降到 值后，喷吹系统即停止工作。（亦可采用定时脉冲清灰、喷吹间隔时间及脉冲宽度可调），与此同时，滤筒除尘器厂家，滤筒表面的喷淋系统喷出的水柱配合喷吹系统同时对滤层表面进行水洗，使滤筒始终处于清洁状态，从而保证了设备整机的正常运转。

PTFE覆膜滤筒除尘器

聚酯覆膜滤筒性能:

聚酯覆膜滤筒适用于过滤的粉尘颗粒 微小，精度要求高的行业(比如焊烟等烟气、制药行业);以及粘性介质的过滤

PTFE覆膜滤筒除尘器性能：

○采用 的长纤维聚酯滤料，纤维相互交错分布均匀，厚实匀称

○耐磨性好，比传统滤料 能经受气流脉冲的反复反吹冲击

○大褶距，灰尘容易脱落，反吹效果好

○滤料厚实、挺度好，不易变形，耐压耐破

○能耐潮湿，耐水

○上下端盖和骨架均为电镀锌件，不生锈

○专用密封闭孔的弹性氯丁橡胶

○建议使用温度:≤135℃

PTFE覆膜滤筒除尘器特点如下：

①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小;②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小;

③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;

④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

脉冲滤筒除尘器的特单如下：

1、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构 为紧凑;

2、 滤筒高度小，安装维修工作量小;

3、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，***的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;

5、 除尘效率高(一般可达99.6%以上)，操作方便;

6、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙稀为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon的译音)。特氟龙(铁氟龙)涂料是一种 的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。

氟素树脂广泛使用数十年，多滤筒除尘器，各类产品及使 用技术已相当成熟，故能满足客户需求。氟塑料为氟碳高分子之***，目前于化工工程、机械、半导体工业上大量应用，为较特殊之行业，氟塑料具有优异之高热性、不粘性、耐候性、绝缘性、耐腐浊性、低燃性等特性，适用于各行业。

组合滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些 出现，具有体积小，效率高，***省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，滤筒除尘器，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。

近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本， 的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。

ES-C型滤筒除尘器是一种 节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m3/h

组合滤筒除尘器的特点

1、设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；

2、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式；

3、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件；

4、采用进口 滤筒作为净化主要部件，滤筒有较长的使用寿命；

5、采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪；

6、联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备 运行及检修方便；

7、多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。

8、设备净化效率高；对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率；

9、设备结构合理，***维修简单，费用低廉； 换滤筒方便快捷，无须任何工具；

10、设备节能，运行阻力为500-800pa，初阻力为200pa以下， 高阻力为1500pa，（根据系统风机的风压来确定）。

组合滤筒除尘器净化原理

含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气(0。6-0。7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转，由PLC控制系统按设定程序进行反吹。