产品画册设计印刷-源美印刷(在线咨询)-画册设计印刷

画册的注意事项

一、画册制作文件色彩模式请设为C.M.Y.K模式。

二、线条低于0.076mm，印刷将无法显现，需设定不小于0.076mm。

三、颜色设定值不能低于5%，以免颜色无法显现。

四、颜色说明：

1、不能以屏幕或打印稿的颜色来要求印刷色，填色时请勿使用专色，在制作时务必参照CMYK色值的％数来制作填色，否则造成之色差不予退货。

2、相同文件在不同次印刷时，色彩都会有轻微差异，咖啡色、墨绿色、深紫色等，更易出现偏色问题，属正常。

3、黑色字勿使用C:100、M:100、Y:100、K:100之四色填色，四色填色总值超过250％以上的大色块，印刷时容易造成背印（粘花）。

浅谈画册品质在印刷中的重要特点

说到画册印刷品质，在印刷设计过程中我们必须得注意几个控制要点，一般多采用凸版印刷机印刷，它是根据印品要求，在墨槽里放置隔板後，再在不同隔版里分别放入多种色相的油墨。在串墨辊的串动作用下，使相邻部份的油墨混合後再传至印版上。采用这种印刷设计工艺，可以一次印上多种色彩，并且中间过渡柔和。由於从印品上很难看出墨槽隔板的放置距离，故也能起到一定的防伪作用。如果在大面积的底纹印刷上采用这种工艺，其防伪作用将更为突出。 下面详细说一下有关控制的几个要点：

1、首先要对目前的画册品质状况进行分析，了解问题出在哪？再对症下药，产品画册设计印刷，而且纠正了以后必须进行后续的有效性跟进验证。

2、不可急于求成，品质提升是一个循序渐进的过程。

3、按实际情况作好品质控制计划，按计划进行实施，再对实施结果进行验证，对差异进行改进分析。

4、各个环节都不可松懈，从进纸到出货必须的进行全过程的品质监控。

5、书刊印刷对影响品质的因素（人、机、物、法、环）实施有效的管制。

画册印刷时橡皮布容易出现哪些问题？

一、橡皮布的扭转变形

在压印过程中，如果橡皮布表面轴向不同位置受到方向不同或大小不同的力的作用 就会使橡皮布的形状发生扭转变形，造成对图文形状墨迹转移 套印准确性以及橡皮布的使用寿命等的不利影响。对此，一是调节滚筒轴线平行：二是安装橡皮布时规范操作，使橡皮布插入版夹深度一致，夹紧版夹的所有螺丝要拧紧。

二、橡皮布的绷紧度

如果橡皮布绷得太松，压印时，画册设计印刷，橡皮布在挤压力的作用下发生位移而不能及时复位，画册设计印刷公司，会导致重影故障的发生。如果绷得太紧，也会产生许多弊病，例如橡 胶层减薄、弹性降低，导致印刷压力不均匀，影响同步滚压状态，加速橡皮布的蠕变和老化。对于新换的橡皮布，宣传画册设计印刷，由于橡皮布的应力松弛现象，不能一次绷得太紧， 应合压印刷一段时间后再次绷紧，反复三四次后，才能使橡皮布的绷紧度在较长的时间内保持稳定。