***升降台铣床结构
1、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。
2、横梁一端装有吊架，用以支承刀杆，以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
3、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
4、纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动，以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。
5、横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。
6、转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45°)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式***铣床。
7、升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动，以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
8、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。
卧式铣床的铣削优缺点
在卧式铣床上使用普通铣刀铣削时，因铣刀刀刃所形成的运动轨迹为摆线式的曲线，故上铣削时期切屑由薄变厚，铣刀受力始轻末重，可避免刀刃受冲击而断裂。下铣切时，切屑由厚变薄，铣刀受力始重末轻，易生冲击使刀刃断裂。
卧式铣床上铣切时，粗削采用上铣法，精削采用下铣法。使用下铣时，铣床螺杆需要有间隙消除装置，否则易生震动，造成切削面不良。
铣床上铣之优点：
1、可用于旧式铣床，不产生螺杆无效间隙运动。
2、适于铣削铸件黑皮面。
3、铣刀刀齿受力始轻末重，刀刃不易断裂。
铣床上铣之缺点：
1、摩擦多，刀口易钝，寿命短。
2、易震刀，加工面较粗糙，加工精度较差。
3、装置不易，不适于铣薄工件。
4、消耗能量多。
铣床下铣之优点：
1、加工时摩擦少，铣刀寿命较长。
2、夹持容易，无震动，加工面精度高。
3、装置容易，适于长薄型工件。
4、进给消耗功率少。
铣床下铣之缺点：
1、铣床螺杆需有间隙消除装置，否则易产生无效间隙运动。
2、不适合铣削铸铁及锻件。
3、铣刀齿易因冲击而断裂。
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