聚鑫隆石墨(图)-高纯石墨坩埚-杭州石墨坩埚

小号石墨坩埚厂家使用方法，标准石墨坩埚，坩埚的规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。

　　石墨坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火

　　粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝钻石砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

　　小号石墨坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法 第三种是压型成型法.

1. 坩埚的预热

A、 坩埚预热是延长坩埚使用寿命的方面之一，许多情况下，坩埚是在预热期间损坏的，这种损坏在熔化金属之前是不明显的。

B、 当养护炉子内的耐火材料时，不要加热坩埚，否则温度的变化将会使粘结剂氧化。

C、 对坩埚初次进行加热，每隔10分钟，增加20%功率，直到达到理想的操作功率。

2. 坩埚的加料

A、 将大块金属锭垂直加入坩埚，保证金属锭和坩埚壁之间有适当的间隙。

B、 不要将冷金属锭水平地楔入坩埚中，因为加热期间，金属的膨胀会引起坩埚裂掉。

C、再任何情况下都不得将金属锭扔进坩埚，因为这将会损坏边缘和坩埚壁。金属锭或者其它***块应当使用专用钳子小心的放入坩埚。

D、 金属锭和大块废料加入前必须进行烘干，金属料应宽松的放入坩埚底部，先将小块料加入坩埚底部，为大的金属锭料铺垫。

E、坩埚中留有一些液体金属，可加快将金属料熔化，避免将大块金属锭加入到少量液体金属中，这将会引起激冷或者金属凝固，促成坩埚马上裂掉。

F、 当炉子停电时，坩埚必须完全清空。否则由于膨胀率不同会造成金属料凝固在坩埚中，在下次加热时，导致坩埚裂掉。

G、 若加入的是液体金属，要避免夹得过满。一定要注意锭料不能扔进坩埚，因为金属锭锋利的边缘会损坏坩埚壁。

坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。

C、 浇铸方法

1、 一旦金属液达到所要求的铸造温度，高纯石墨坩埚，并且按要求进行了除渣和除气，就应尽快地浇铸。

2、 不建议金属液在坩埚中长时间保温，这会缩短坩埚的使用寿命和降低冶金质量。

3、 让坩埚处于浇铸位置，继续加热，是不好的操作。这会导致吸气，金属烧损，坩埚壁腐蚀不均匀，提前损坏。

4、 当从大的倾转坩埚炉倒出少量的金属时，在下一次浇注之间，坩埚应***至垂直的位置。

5、 特别注意：当坩埚盛有熔化金属时，杭州石墨坩埚，搬运坩埚的设备必须牢固而且一直适当的支撑坩埚底部。

3、 熔渣的形成

A、 熔渣产生于金属熔池，为了消除液体金属中的污染物、氧化物和夹杂物， 进行精炼处理，部分熔渣粘附在坩埚壁上。

B、 刚刚形成时，熔渣是相当软的和容易去除的。当熔渣保留下来时，它们就变得极其坚硬和难以去除。

C、 坩埚壁上多层的熔渣将会***坩埚的性能，而且是坩埚提前损坏的***常见原因之一。