纳米级碳酸钙填充母粒造粒机说明：通常填充塑料的分散相相畴尺寸都是比较大的，一般都在几微米到几十微米。填料的细化和超细化可以使填充塑料的性能更为优异，因此使用超细甚至更细的填料已成为填充改性技术的一个新的发展动向。研究结果表明，当填料的细度达到纳米(nm)级时,而且分散到基体树脂中，填充塑料的拉伸强度、弯曲强度比使用其它填料时有显著提高。
碳酸钙填充母粒造粒机对微米级和纳米级三种无机填料填充聚乙烯材料的力学性能测试结果表明，在相同实验条件下，微米级填充的聚乙烯的冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率均随填充量增加而降低，纳米级填充的聚乙烯，这三项力学指标在填充量5%左右时均达到***高值， 甚至远远高于未填充的纯聚乙烯材料。这三种力学性能可达到同时提高的结果无疑表明了填充改性的效果发生了质的飞跃。
塑料的比重一般为0.9~1.4,无机填料的比重为2.4~2.8,这种密度的差异妨碍了填料在树脂中的均勻分散，因此给混炼成型加工带来了困难。又因为两者表面能不同，在遇到外力时，在树脂与填料界面上应力集中易产生空隙，加速材料的老化。
为了提高填料与树脂的亲和能力，需要对填料进行活性化处理。碳酸钙填充母粒造粒机这时需要针对填料的不同情况，如填料的粒度及其分布、形状及其结晶、粒子间的结合力、粒子的成核性、粒子的化学成分、物相组成、表面极性、浸润性、酸碱度等而选择适当的处理技术。一般填料的活性化处理方法有：用无机物或有机物进行表面涂层；用不同偶联剂处理；用树脂单 体溶液浸泡，然后再进行聚合；添加某种粘结剂等，也可将几种方法并用。
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