密炼直接塑料片材挤出机各部分的作用
1.机头。又称挤塑成型模具，它是制品成型的主要部件，塑料熔体通过它获得一定的几何截面和尺寸。
2.定型装罝。其作用是将从机头挤出来的顇料形状稳定下来，并对其进行精整，从而得到较为楮确的截面形状、尺寸和光亮的表面。
3.冷却装置。其作用是将定型装置出来的制品充分冷却，塑料片材挤出机使制品获得***终的形状和尺寸。
4.牵引装置。其作用是均匀地牵引制品，使挤塑过程稳定地进行，并对制品的截面尺寸进行控制。
5.切割装置。其作用是将连续挤出的制品切成--定的长度或宽度，以符合制品规格的要求。
6.卷取装置。其作用是将软制品（薄膜、软管、丝、带等）按要求卷绕成卷，以利于包装、称量、运输和使用。
7.堆放装置。其作用是将一定规格的硬制品（如硬管、硬板等）堆放整齐，以利于捆扎、称请、运输和使用。
8.拉伸装置。其作用是提岛制品（如丝、带等）的拉伸强度，使其符合使用性能。
9.塑料片材挤出机其他装置。包括测宽、测厚、电晕处理等装置，其作用是分别用于制品的测宽、测厚和表面处理等。
塑料板材挤出生产线：
塑料片材挤出机主监控平台可协调全线运行，主机和辅机控制系统又可单独运行；
主螺杆、喂料和牵引变频器可方便实现同步调速；
温度控制采用高性能的PID算法，机筒温度区和芯温采用加热和冷却控制方式，使温度控制的动态和静态性能达到理想效果；
具有主螺杆保护程序，防止误操作而损伤主螺杆；
可实现板材厚度控制
可存储多组工艺参数配方，如主螺杆、喂料和牵引速度的设定值、各温度区的低温和高温设定值、保温时间、上料时间和切割时间等重要资料；
具有完善的故障报警和保护措施功能；
可实时显示各温度区的温度曲线，机头压力曲线等。