皮带秤校验方法的改进-物料叠加法
物料试验是采用皮带秤预期称量的物料,在皮带秤使用现场或典型的试验场所对完整的皮带秤进行的一种试验,是评价皮带秤 计量性能***主要的试验,他是使用经过静态衡器(控制衡器)测定准确的物料来间接地检定皮带秤的准确度,这种方法是检定皮带秤***1可靠的方法。但是在大多数生产现场没有可利用的控制衡器,因而不具备进行实物校验的前提条件。即使像国内一些电厂已经安装了包括一台高精1确度电子料斗秤在内的物料试验装置(由于其容量要达到数十吨至数百吨,皮带秤称重,其综合***达到数十万元到一百多万元),但由于存在转运物料漏损、本身检定困难等问题,六安皮带秤,其使用效果并不十分理想。 徐州金鼎测控技术有限公司经过多年试验推出的“物料棒码叠加法”的校验方法的工作原理是这样的:在一台皮带机上安装2台性能相同的皮带秤(被检皮带秤A和检定皮带秤B),两台皮带秤相距几组托辊的间距,并事先将两台秤的误差值和误差方向调整在基本相同的范围内,试验时正常输送物料,并在检定皮带秤B的承载器上加标准载荷(棒状砝码),此时被检累计器和检定累计器同步累计并获得皮带运行整数圈时累计量的差值ΔP;按有关公式计算出调整系数K,该系数为检定皮带秤的调整系数,电子皮带秤厂家,由于2台皮带秤此时的误差相同,因此该系数也等于被检皮带秤的调整系数。 试验数据表明,以该调整系数为依据,可以在现场随后进行的物料试验中使皮带秤达到0.25%的精度,从而初步证实物料棒码叠加法可以在生产现场取代物料试验。当然,取得这种效果的前提是:双秤架、成组专用托辊、对皮带输送机的***1低设计要求、系统安装的技术规范。 综上所述,皮带秤校验方法是提高皮带秤精度的重要组成部分
皮带秤小车式测速器件的安装
计量皮带秤测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则,以便于后期的施工和维护***以及保证测量精度。
⑴测速小车应安装在回程皮带上面
⑵测速小车测速轮应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应垂直于皮带纵向中心线,同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应于水平面平行
⑸安装位置处皮带无弧形变形和倾斜的位置
⑹安装位置处皮带无下垂
⑺安装位置皮带无跳动,或调动量较小不会造成测速小车脱离皮带
⑻安装时严禁减小车安装在平拖辊上方
⑼安装位置处要求皮带应清洁,环境清洁无重粉尘。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置和防降尘装置
高精度小流量电子皮带秤
皮带秤在生产的过程一直在不断的改进,有些企业需要精度高瞬时流量小的电子皮带秤,矿用防爆皮带秤,这种秤体在早之前就已经生产出来不过没有得到广泛的推广。它是专门为精度要求高而货料轻的秤体的企业量身订做的。
此种小流量型的电子皮带秤不同于普通看到的皮带秤,它由一个不锈钢的外壳扯面拉出的可伸缩支撑结构。密封的侧面和顶部的设有维护的窗口,窗口闭合时形成一个防尘外壳。此种小流量皮带秤速度在0.001~0.0623m/s之间速度慢,且称重精度非常的准确。秤体之间不需要承载器,因为秤量小,称重桥可以直接安装在传感器上面,装置通过交流电源由斜齿轮涡杆减速装置来驱动。
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